Zbieranie danych produkcyjnych
Zbieranie i archiwizacja danych produkcyjnych.
Każda temperatura, ciśnienie, przestój i liczba sztuk zapisane ze znacznikiem czasu w jednym miejscu. Projektujemy i wdrażamy zbieranie danych produkcyjnych oraz historian, który nie traci danych nawet przy awarii serwera.
Dane są w Państwa sterownikach PLC. Trzeba je wydobyć i zachować.
Zbieranie danych produkcyjnych to podstawa wszystkiego, co chcą Państwo dalej robić z produkcją: szukania przyczyn awarii, obniżania zużycia energii, udowadniania jakości klientowi czy obliczania OEE. Układy sterowania mają te dane, ale przechowują głównie wartości bieżące. Bez historyzacji historia przepada i zostaje tylko to, co ktoś zapisał ręcznie. Właśnie wtedy, gdy trzeba ustalić, co działo się trzy godziny przed awarią, danych brakuje.
Projektujemy architekturę zbierania i archiwizacji danych produkcyjnych, od czujników i sterowników PLC przez moduły komunikacyjne i serwery aż po wizualizację i raporty. Dla krytycznych procesów wdrażamy historian o wysokiej dostępności: redundantne interfejsy zbierania danych, które przy awarii przełączają się automatycznie, oraz archiwum rozłożone na kilka serwerów. Dane pozostają dostępne nawet wtedy, gdy główny serwer przestanie działać, a serwery można aktualizować w trakcie pracy bez utraty danych.
Taką architekturę wdrożyliśmy na przykład na platformie FactoryTalk Historian w zakładzie chemicznym we współpracy z jego działem IT, który dziś zarządza nią samodzielnie. Zbieramy też dane z oddalonych lokalizacji, na przykład z ciepłomierzy przez M-Bus i sieć komórkową z VPN, oraz komunikaty o awariach z linii różnych producentów do jednej bazy danych. Oprócz zmiennych procesowych historyzujemy także dane serwisowe, takie jak motogodziny czy otwarcia drzwi szafy sterowniczej.
Co daje zbieranie danych produkcyjnych.
Historyzacja zmiennych procesowych
Zapisywanie wartości ze sterowników PLC, czujników i liczników ze znacznikiem czasu i w ustalonej rozdzielczości, wstecz przez lata.
Historian o wysokiej dostępności
Redundantne interfejsy zbierania danych i archiwum na kilku serwerach. Ani awaria serwera, ani prace konserwacyjne nie zostawiają luki w danych.
Wizualizacja i trendy
Webowe trendy i przeglądy dla technologów, energetyków i kierownictwa, z eksportem danych do dalszej analizy.
Raportowanie i archiwizacja
Automatyczne raporty zmianowe i miesięczne, parametry jakościowe powiązane z numerami seryjnymi oraz zapisy na potrzeby audytów i klientów.
Zbieranie danych produkcyjnych z oddalonych lokalizacji
Zdalny monitoring obiektów zewnętrznych przez M-Bus, sieci 3G i 4G oraz VPN, z szyfrowaną transmisją i lokalnym buforowaniem w razie zerwania połączenia.
Alarmy i powiadomienia
Powiadomienia e-mail i SMS o przekroczeniu limitów, utracie komunikacji lub awarii maszyny, wysyłane prosto do osób odpowiedzialnych.
Co obejmuje dostawa.
Dostarczamy cały łańcuch, od sygnału w PLC po raport na biurku kierownika produkcji.
- Analiza źródeł danych i projekt architektury zbierania
- Konfiguracja komunikacji ze sterownikami PLC, licznikami i innymi urządzeniami
- Moduły komunikacyjne dla oddalonych lokalizacji i starszych urządzeń
- Instalacja i konfiguracja historiana, łącznie z redundancją
- Wizualizacja, trendy i dostęp przez przeglądarkę
- Raporty, eksporty i połączenie z MES lub ERP
- Zabezpieczenie dostępu i rozdzielenie sieci produkcyjnej i biurowej
- Szkolenie administratorów i użytkowników
Platformy i protokoły
Jak przebiega współpraca.
Konsultacja
Przyjedziemy do Państwa, obejrzymy zakład lub założenia i powiemy, co ma sens. Bez zobowiązań.
Koncepcja i wycena
Projekt techniczny, zakres, harmonogram i cena. Zawsze z rezerwą na to, co pokaże praktyka.
Realizacja
Inżynieria, produkcja, montaż, programowanie i uruchomienie. Jeden zespół, jedna odpowiedzialność.
Eksploatacja
Szkolenie operatorów, dokumentacja i umowa serwisowa dopasowana do tego, jak krytyczna jest technologia dla Państwa produkcji.
Powiązane usługi.
System MES
Planowanie i harmonogramowanie produkcji, gospodarka magazynowa, utrzymanie ruchu TPM, przestoje i OEE w jednym systemie.
Programowanie PLC
Systemy sterowania PLC, panele operatorskie HMI i SCADA dla Siemens, Rockwell, ABB, Omron i Schneider.
Zarządzanie energią
Optymalizacja wytwarzania i zużycia energii elektrycznej i ciepła, integracja OZE, magazyny bateryjne i audyty energetyczne.
Najczęściej zadawane pytania.
Nie znaleźli Państwo odpowiedzi? Prosimy do nas napisać, odpowiemy w ciągu 24 godzin.
Ile kosztuje zbieranie i archiwizacja danych produkcyjnych?
Zależy to od liczby źródeł i punktów pomiarowych, wymaganej dostępności, licencji historiana oraz zakresu wizualizacji i raportów. W naszym projekcie historian o wysokiej dostępności dla zakładu chemicznego kosztował dziesiątki tysięcy euro. Stałą cenę podajemy po analizie źródeł danych.
Czym jest historian i do czego jest potrzebny?
Historian to baza danych przeznaczona do przechowywania szeregów czasowych z produkcji. Radzi sobie z dużą ilością wartości ze znacznikiem czasu, efektywnie je kompresuje i szybko zwraca na potrzeby trendów i analiz. Zwykła baza danych SQL nie jest zbudowana na takie obciążenie.
Co oznacza historian o wysokiej dostępności?
Interfejsy zbierania danych pracują redundantnie i przy awarii automatycznie przełączają się na rezerwę, a archiwum jest rozłożone na kilka serwerów. Dane produkcyjne pozostają więc dostępne nawet przy awarii głównego serwera, a serwery można aktualizować w trakcie pracy bez utraty danych.
Z jakich urządzeń możecie zbierać dane?
Ze sterowników PLC Siemens, Rockwell Allen-Bradley i innych, z systemów SCADA, liczników energii, wag, czujników oraz starszych maszyn za pomocą dodanych modułów komunikacyjnych. Stosujemy standardowe protokoły, takie jak OPC UA, EtherNet/IP, PROFINET czy M-Bus.
Czy będziemy mogli zarządzać systemem sami?
Tak, to jest cel. Projektujemy otwartą architekturę i szkolimy Państwa administratorów, aby bieżącą administrację i dodawanie nowych punktów mogli obsłużyć bez nas. Przy większych zmianach i awariach jesteśmy do dyspozycji.
Jak długo przechowywane są dane?
Zgodnie z Państwa potrzebami i wymogami prawnymi, zwykle przez lata. Dzięki kompresji nawet długa historia zajmuje rozsądną ilość miejsca. Moduły komunikacyjne w oddalonych lokalizacjach mają lokalny bufor, więc przy zerwaniu połączenia nic nie ginie.
Jakich danych dziś Państwu brakuje?
Prosimy napisać, z których maszyn i systemów chcą Państwo zbierać dane i do czego są potrzebne. Odezwiemy się w ciągu 24 godzin z propozycją architektury i bezpłatną konsultacją.