Recogida de datos de producción
Recogida y archivo de datos de producción.
Cada temperatura, presión, parada y recuento de piezas guardado con marca de tiempo en un solo lugar. Diseñamos e implantamos la recogida de datos de producción y un histórico que no pierde datos ni siquiera cuando falla un servidor.
Los datos están en sus PLC. Hay que sacarlos y conservarlos.
La recogida de datos de producción es la base de todo lo que quiera hacer después con la producción: encontrar las causas raíz de los fallos, reducir el consumo de energía, demostrar la calidad al cliente o calcular el OEE. Los sistemas de control tienen estos datos, pero sobre todo guardan los valores actuales. Sin historización, el historial se pierde y solo queda lo que alguien anotó a mano. Justo cuando necesita averiguar qué ocurría tres horas antes de una avería, faltan los datos.
Diseñamos la arquitectura de recogida y archivo de datos de producción, desde los sensores y los PLC, pasando por los módulos de comunicación y los servidores, hasta la visualización y los informes. Para operaciones críticas implantamos un histórico de alta disponibilidad: interfaces de recogida redundantes que conmutan automáticamente ante un fallo y un archivo repartido en varios servidores. Los datos siguen disponibles aunque caiga el servidor principal, y los servidores pueden actualizarse en funcionamiento sin pérdida de datos.
Implantamos una arquitectura así en la plataforma FactoryTalk Historian, por ejemplo, en una planta química en colaboración con su departamento de TI, que ahora la gestiona de forma autónoma. También recogemos datos de instalaciones remotas, por ejemplo de contadores de calor mediante M-Bus y redes móviles con VPN, y mensajes de fallo de líneas de distintos fabricantes en una sola base de datos. Además de las variables de proceso, historizamos también datos de servicio, como las horas de funcionamiento o las aperturas de las puertas de los cuadros eléctricos.
Qué aporta la recogida de datos de producción.
Historización de variables de proceso
Almacenamiento de valores de PLC, sensores y contadores con marca de tiempo y con una resolución definida, con años de historial.
Histórico de alta disponibilidad
Interfaces de recogida redundantes y un archivo en varios servidores. Ni un fallo de servidor ni el mantenimiento dejan un hueco en los datos.
Visualización y tendencias
Tendencias y resúmenes web para ingenieros de procesos, gestores energéticos y la dirección, con exportación de datos para análisis posteriores.
Informes y archivo
Informes automáticos por turno y mensuales, parámetros de calidad vinculados a números de serie y registros para auditorías y clientes.
Recogida de datos de producción de instalaciones remotas
Supervisión remota de estaciones periféricas mediante M-Bus, redes 3G y 4G y VPN, con transmisión cifrada y almacenamiento local si se corta la conexión.
Alarmas y notificaciones
Avisos por correo electrónico y SMS cuando se superan los límites, se pierde la comunicación o falla una máquina, enviados directamente a los responsables.
Qué incluye el suministro.
Suministramos toda la cadena, desde la señal en el PLC hasta el informe en la mesa del director de producción.
- Análisis de las fuentes de datos y diseño de la arquitectura de recogida
- Configuración de la comunicación con PLC, contadores y otros dispositivos
- Módulos de comunicación para instalaciones remotas y equipos antiguos
- Instalación y configuración del histórico, incluida la redundancia
- Visualización, tendencias y acceso web
- Informes, exportaciones y conexión al MES o al ERP
- Seguridad de acceso y separación de las redes de producción y de oficina
- Formación de administradores y usuarios
Plataformas y protocolos
Cómo funciona la colaboración.
Consulta
Vamos a verle, estudiamos la instalación o el encargo y le decimos qué tiene sentido. Sin compromiso.
Concepto y oferta
Diseño técnico, alcance, calendario y precio. Siempre con un margen para lo que revele la práctica.
Ejecución
Ingeniería, fabricación, instalación, programación y puesta en marcha. Un equipo, una responsabilidad.
Operación
Formación de operarios, documentación y un contrato de servicio técnico según lo crítica que sea la tecnología para su producción.
Servicios relacionados.
Sistema MES
Planificación y programación de la producción, gestión de almacén, mantenimiento TPM, paradas y OEE en un solo sistema.
Programación de PLC
Sistemas de control PLC, paneles de operador HMI y SCADA para Siemens, Rockwell, ABB, Omron y Schneider.
Gestión energética
Optimización de la generación y el consumo de electricidad y calor, integración de renovables, almacenamiento en baterías y auditorías energéticas.
Preguntas frecuentes.
¿No ha encontrado su respuesta? Escríbanos y le responderemos en 24 horas.
¿Cuánto cuestan la recogida y el archivo de datos de producción?
Depende del número de fuentes y puntos de medida, de la disponibilidad requerida, de las licencias del histórico y del alcance de la visualización y los informes. En nuestro proyecto, un histórico de alta disponibilidad para una planta química supuso decenas de miles de euros. Damos un precio cerrado tras analizar las fuentes de datos.
¿Qué es un histórico y por qué lo necesito?
Un histórico es una base de datos diseñada para almacenar series temporales de producción. Gestiona grandes volúmenes de valores con marca de tiempo, los comprime de forma eficiente y los devuelve rápidamente para tendencias y análisis. Una base de datos SQL estándar no está pensada para ese tipo de carga.
¿Qué significa un histórico de alta disponibilidad?
Las interfaces de recogida funcionan de forma redundante y conmutan automáticamente a la de reserva ante un fallo, y el archivo está repartido en varios servidores. Por eso los datos de producción siguen disponibles aunque falle el servidor principal, y puede actualizar los servidores en funcionamiento sin perder datos.
¿De qué dispositivos pueden recoger datos?
De PLC Siemens, Rockwell Allen-Bradley y otros, de sistemas SCADA, contadores de energía, básculas, sensores y máquinas antiguas mediante módulos de comunicación añadidos. Utilizamos protocolos estándar como OPC UA, EtherNet/IP, PROFINET o M-Bus.
¿Podremos gestionar el sistema nosotros mismos?
Sí, ese es el objetivo. Diseñamos una arquitectura abierta y formamos a sus administradores para que puedan encargarse de la administración rutinaria y añadir nuevos puntos sin nosotros. Estamos disponibles para cambios mayores y averías.
¿Durante cuánto tiempo se conservan los datos?
Según sus necesidades y los requisitos legales, normalmente durante años. Gracias a la compresión, incluso un historial largo ocupa un espacio razonable. Los módulos de comunicación en las instalaciones remotas mantienen un almacenamiento local para que no se pierda nada si se corta la conexión.
¿Qué datos le faltan hoy?
Díganos de qué máquinas y sistemas quiere recoger datos y para qué los necesita. Le responderemos en 24 horas con una propuesta de arquitectura y una consulta gratuita.