System MES
System MES do zarządzania produkcją.
Łączymy plan produkcji, magazyn i utrzymanie ruchu z tym, co naprawdę dzieje się na liniach. Wdrażamy własny system MES z modułami planowania, magazynu i utrzymania ruchu TPM i łączymy go z Państwa maszynami, PLC i ERP.
ERP wie, co produkować. MES wie, co produkuje się właśnie teraz.
System MES to warstwa między firmowym ERP a systemami sterowania maszyn. ERP zna zamówienia i zapasy, PLC zna stan maszyny, ale nikt nie widzi, jak plan jest naprawdę realizowany, gdzie występują przestoje i dlaczego linia nie osiąga oczekiwanej wydajności. Bez niego dane produkcyjne składa się ręcznie z papierowych raportów i arkuszy kalkulacyjnych, z opóźnieniem i błędami. MES zamyka tę lukę, a zarząd widzi realizację planu i stan maszyn bez czekania na zamknięcie miesiąca.
Wdrażamy własny system MES ukierunkowany na produkcję, opracowany przez naszego partnera inżynierskiego. Ma trzy główne moduły: automatyczne planowanie i harmonogramowanie produkcji, gospodarkę magazynową i utrzymanie ruchu TPM. Moduły można wdrożyć razem lub osobno, na przykład zacząć od utrzymania ruchu, a planowanie dodać później. Dane z maszyn zbierane są automatycznie z PLC i historiana; operator uzupełnia tylko to, czego maszyna sama nie może wiedzieć, na przykład przyczynę postoju.
Moduł utrzymania ruchu ewidencjonuje konserwację zapobiegawczą i naprawczą, zgłoszenia usterek od operatorów, plan postojów i wykonane prace, a także ocenia OEE, MTBF, MTTR, przestoje i koszty maszyn. Zadania zapobiegawcze potrafi uruchamiać według kalendarza lub motogodzin bezpośrednio z systemu sterowania. Tak wdrożyliśmy go na przykład w ciepłowni z jednostkami kogeneracyjnymi, gdzie plan utrzymania ruchu jest powiązany z planowaniem wytwarzania energii elektrycznej i ciepła. Służby utrzymania ruchu otrzymują powiadomienia e-mailem i SMS-em.
Co system MES daje produkcji.
Planowanie i harmonogramowanie produkcji
Automatyczne przydzielanie zleceń do linii i maszyn na podstawie mocy, terminów i planowanych postojów. Produkcja od razu widzi każdą zmianę planu.
Gospodarka magazynowa
Śledzenie materiałów, produkcji w toku i wyrobów gotowych w powiązaniu ze zleceniami produkcyjnymi. Wiecie dokładnie, co jest w magazynie, a co w produkcji.
Utrzymanie ruchu TPM w systemie MES
Kalendarz konserwacji zapobiegawczej, zgłoszenia usterek od operatorów, zatwierdzanie i ewidencja prac utrzymania ruchu w jednym miejscu, z powiadomieniami e-mail i SMS.
Przestoje i OEE
Zbieranie przestojów z maszyn wraz z przyczynami i obliczanie OEE, MTBF i MTTR według linii, zmiany i maszyny.
Ewidencja maszyn i urządzeń
Struktura drzewa maszyn i urządzeń z dokumentacją, historią interwencji i kontaktami do zewnętrznych serwisów.
Raportowanie i analizy
Tabele, wykresy i trendy dla kierownictwa produkcji i utrzymania ruchu. Koszty maszyn i realizacja planu bez ręcznego zbierania danych w arkuszach.
Co obejmuje dostawa.
MES wdrażamy jako projekt, a nie jako oprogramowanie z półki. Obejmuje ono połączenie z Państwa maszynami i systemami.
- Analiza procesów produkcyjnych i projekt architektury
- Konfiguracja struktury maszyn, urządzeń i linii
- Połączenie z PLC, SCADA i historianem w celu automatycznego zbierania danych
- Integracja z ERP i innymi systemami biznesowymi
- Przeniesienie istniejących planów i ewidencji utrzymania ruchu
- Powiadomienia e-mail i SMS dla kluczowych pracowników
- Szkolenie użytkowników i wsparcie podczas rozruchu
- Eksploatacja, wsparcie i dalszy rozwój systemu
Normy i technologie
Jak wprowadzamy MES.
Analiza
Razem z Wami przechodzimy przez produkcję, utrzymanie ruchu i magazyn, mapujemy przepływy danych i określamy wskaźniki, które chcecie śledzić.
Pilot
System najpierw wdrażamy na jednej linii lub w jednym module, na przykład utrzymania ruchu, i weryfikujemy go z rzeczywistymi użytkownikami.
Wdrożenie
Gdy pilotaż zostanie dopracowany, podłączamy kolejne linie i moduły oraz łączymy MES z ERP i systemami sterowania.
Wsparcie i rozwój
Szkolimy użytkowników, monitorujemy przyjęcie systemu i dostosowujemy go do zmian w Państwa produkcji.
Powiązane usługi.
Zbieranie danych produkcyjnych
Historyzacja danych ze sterowników PLC i liczników, historian o wysokiej dostępności, wizualizacja, raportowanie i zdalny monitoring.
Programowanie PLC
Systemy sterowania PLC, panele operatorskie HMI i SCADA dla Siemens, Rockwell, ABB, Omron i Schneider.
Serwis automatyki
Serwis 24/7 dla PLC, napędów, HMI, robotów i kamer. Serwis kontraktowy, zdalny dostęp i regeneracja napędów armatury.
Najczęściej zadawane pytania.
Nie znaleźli Państwo odpowiedzi? Prosimy do nas napisać, odpowiemy w ciągu 24 godzin.
Ile kosztuje system MES?
Zależy to od liczby linii i maszyn, wybranych modułów, sposobu zbierania danych i integracji z ERP. Sam moduł utrzymania ruchu to inna inwestycja niż kompletne planowanie produkcji w kilku halach. Stałą cenę podajemy po analizie procesów i projekcie architektury.
Jaka jest różnica między ERP a MES?
ERP zarządza firmą: zamówieniami, zakupami, zapasami i księgowością. MES zarządza produkcją w czasie rzeczywistym: co jest produkowane na której linii, z jaką wydajnością, jakie są przestoje i w jakim stanie są maszyny. Oba systemy się uzupełniają i wymieniają dane.
Ile trwa wdrożenie systemu MES?
Zależy to od zakresu i obecnego stanu Państwa danych. Dlatego zaczynamy od pilotażu na jednej linii lub w jednym module, a kolejne części dodajemy etapami, aby produkcja nie musiała zmieniać wszystkiego naraz.
Jak MES oblicza OEE?
OEE to iloczyn dostępności, wydajności i jakości. MES pobiera przestoje, liczbę części i braki bezpośrednio z maszyn lub ze zgłoszeń operatorów i automatycznie oblicza wskaźnik według maszyny, linii i zmiany.
Czy MES można podłączyć do starszych maszyn?
Tak. Jeśli maszyna nie ma odpowiedniego interfejsu, dodajemy moduł komunikacyjny lub pobieramy sygnały bezpośrednio z PLC albo czujników. Starsze linie raportują wtedy przestoje i liczbę części tak samo jak nowe.
Czym jest utrzymanie ruchu TPM?
TPM, czyli total productive maintenance, łączy planowaną konserwację zapobiegawczą z zaangażowaniem operatorów, którzy sami zgłaszają nieprawidłowości i wykonują podstawową obsługę maszyn. MES ewidencjonuje wszystkie te działania, planuje je w kalendarzu i ocenia ich wpływ na przestoje i OEE.
Gdzie dziś brakuje Wam danych produkcyjnych?
Napiszcie nam, ile macie linii, jakiego ERP używacie i co chcecie śledzić. Odezwiemy się w ciągu 24 godzin z propozycją, od czego zacząć z MES, aby jak najszybciej przyniósł efekty.