برمجة PLC
برمجة PLC وHMI وSCADA.
نكتب برنامج التحكم لآلة أو خط أو عملية جديدة، ونعدّل البرنامج العامل حاليًا. PLC وHMI وSCADA على منصات Siemens وRockwell Allen-Bradley وABB وOmron وSchneider، مع وثائق يستطيع فريق الصيانة لديكم اتباعها فعلًا.
برنامج سيظل فريق الصيانة لديكم يفهمه بعد خمس سنوات.
برمجة PLC هي جوهر كل عملية مؤتمتة. فهي تحدّد كيف تستجيب الآلة للعطل، ومدى سرعة إعادة تشغيلها بعده، وما يراه المشغّل على اللوحة، وما البيانات التي تُرسَل إلى الأنظمة الأعلى مستوى. والبرنامج سيئ الهيكلة سيُشغّل الآلة، لكن كل تعديل لاحق يصبح عندئذ مكلفًا ومحفوفًا بالمخاطر. لذلك نصرّ على هيكل متّسق، وأسماء متغيرات واضحة، وتعليقات تشرح السبب، لا ما يحدث فحسب.
نصمّم أنظمة التحكم انطلاقًا من مواصفات وظيفية. فنبدأ بتدوين متطلبات الوظائف، والتعشيق، والحماية وخوارزميات الأعطال، والتسلسلات، وحلقات التحكم، والاتصال. وبعد ذلك فقط نبرمج بلغات IEC 61131-3، مع كتل وظيفية ومكتبات قابلة لإعادة الاستخدام، ليكون الكود واضحًا وقابلًا للاختبار. وقبل بدء التشغيل نختبر البرنامج بالمحاكاة أو على منصة اختبار، فنضبط في الموقع التفاصيل الدقيقة لا المنطق الأساسي.
نعمل مع وحدات PLC من Siemens وRockwell Automation Allen-Bradley وABB وOmron وSchneider Electric، ومع أنظمة العرض المرئي WinCC وFactoryTalk View وInTouch وWeintek، ومع محركات السرعة المتغيرة من Danfoss وSiemens وRockwell وVonsch. كما نربط أنظمة تحكم من مصنّعين مختلفين، كخط رئيسي يعمل على Siemens S7-1500 مع آلة تغليف تعمل على Allen-Bradley ControlLogix. ونورّد أنظمة التحكم للآلات وخطوط التجميع، وكذلك لمنشآت العمليات في قطاع الطاقة والصناعات الكيميائية وصناعة المعادن.
ما نقدّمه للتحكم في الآلات والخطوط.
برمجة PLC حسب الطلب
التسلسلات، والتعشيقات، والوصفات، والتحكم في الحلقة المغلقة، وتشخيص الأعطال للآلات والخطوط ومنشآت العمليات.
HMI ولوحات التشغيل
شاشات تشغيل واضحة مع الإنذارات والوصفات والتشخيص بلغة المشغّل، وبعدة لغات عند الطلب.
SCADA وغرفة التحكم
عرض مرئي للمنشأة بأكملها على محطات المشغّلين مع الاتجاهات والإنذارات والأرشفة، ويمكن الوصول إليه من غرفة التحكم وعن بُعد.
وحدات PLC للسلامة
التوقف الطارئ، وتعشيقات أبواب السلامة، والستائر الضوئية، منفّذة على وحدة PLC للسلامة أو مرحّلات السلامة وفق EN ISO 13849.
الشبكات الصناعية والاتصال
PROFINET وEtherNet/IP وDeviceNet وModbus وOPC UA. ربط وحدات PLC من مصنّعين مختلفين ببعضها وبنظام MES أو قاعدة بيانات.
تعديلات البرامج وعمليات الترحيل
طراز منتج جديد، أو تغيير في التسلسل، أو ترحيل من وحدة PLC أقدم إلى جيل جديد دون فقدان أي وظائف وبأدنى حدّ من التوقف.
ما يتضمّنه التوريد.
نسلّم البرنامج مختبرًا ومزوّدًا بالتعليقات ومع الكود المصدري.
- المواصفات الوظيفية ومخططات خوارزميات التحكم
- برمجة PLC ووظائف السلامة
- شاشات HMI والعرض المرئي في SCADA
- تهيئة الشبكات الصناعية والاتصال بالأنظمة الأعلى مستوى
- ضبط محركات السرعة المتغيرة والمحركات المؤازرة
- اختبار البرنامج قبل بدء التشغيل وفي الموقع (FAT وSAT)
- التشغيل التجريبي وتدريب المشغّلين وفريق الصيانة
- الكود المصدري والنسخ الاحتياطية والتوثيق
المنصات التي نعمل بها
كيف يسير التعاون.
الاستشارة
نزوركم، ونطّلع على المنشأة أو المتطلبات، ونخبركم بما هو مجدٍ. دون أي التزام.
المفهوم وعرض السعر
التصميم التقني والنطاق والجدول الزمني والسعر. دائمًا مع هامش احتياطي لما قد يكشفه الواقع العملي.
التنفيذ
الهندسة والتصنيع والتركيب والبرمجة والتشغيل التجريبي. فريق واحد ومسؤولية واحدة.
التشغيل
تدريب المشغّلين، والوثائق، وعقد صيانة وفق مدى أهمية التقنية لإنتاجكم.
خدمات ذات صلة.
التصميم الكهربائي ولوحات التحكم
تصميم كهربائي للجهد العالي والمنخفض، ولوحات تحكم حسب الطلب، والتركيب، والتشغيل التجريبي، والفحص، والتوثيق بعدة لغات.
التدريب على PLC
دورات في PLC وHMI وSCADA والشبكات الصناعية وأنظمة المحركات المؤازرة والمحركات لفرق الصيانة والمبرمجين.
تحديث الخطوط
تحديث الآلات والخطوط: أنظمة تحكم ومحركات ومستشعرات وأنظمة سلامة جديدة بأدنى حدّ من التوقف.
ما تكلفة برمجة PLC؟
يتوقف ذلك على عدد المداخل والمخارج، وتعقيد التسلسلات، وعدد شاشات HMI، ووظائف السلامة، والاتصال بالأنظمة الأخرى. فالتعديل الصغير على برنامج قائم مسألة أيام؛ أما نظام التحكم الجديد لخط كامل فيستغرق من أسابيع إلى أشهر. نقدّم سعرًا ثابتًا بعد إعداد المواصفات الوظيفية.
هل تبرمجون وحدات Siemens وAllen-Bradley كلتيهما؟
نعم. نبرمج وحدات PLC من Siemens وRockwell Automation Allen-Bradley، وكذلك من ABB وOmron وSchneider Electric. ونختار المنصة بما يتوافق مع المعيار المعتمد في مصنعكم، حتى لا يضطر فريق الصيانة لديكم إلى تعلّم نظام آخر.
هل يمكنكم تعديل برنامج PLC دون المورّد الأصلي؟
نعم، ما دام لدينا وصول إلى وحدة PLC أو نسخة احتياطية من المشروع. نبدأ بأخذ نسخة احتياطية من البرنامج وتحليله، ونستكمل الوثائق الناقصة، وننفّذ التعديل بحيث يمكن التراجع عنه في أي وقت. وإذا كانت أجزاء من البرنامج محمية بكلمة مرور، نرتّب الوصول إليها مع الشركة المصنّعة للآلة.
هل يمكن ربط وحدة PLC من Siemens بوحدة PLC من Allen-Bradley؟
نعم. وقد فعلنا ذلك مثلًا على خط يعمل قسمه الرئيسي على Siemens S7-1500 وتعمل آلة التغليف فيه على Allen-Bradley ControlLogix. وتُجمع رسائل الأعطال من الآلتين في مكان واحد عبر بوابة بروتوكولات وتُرسَل إلى النظام الأعلى مستوى.
ما الفرق بين HMI وSCADA؟
HMI هي لوحة التشغيل عند الآلة التي يتحكم المشغّلون من خلالها في الآلة أو الخط. أما SCADA فهو النظام الأعلى مستوى في غرفة التحكم، يجمع البيانات من عدة وحدات PLC، ويعرض المنشأة بأكملها، ويدير الإنذارات، ويؤرشف البيانات.
هل تقدّمون أيضًا خدمة PLC والتدريب عليها؟
نعم. نقدّم خدمة وحدات PLC وHMI والمحركات مع جاهزية على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع ووصول عن بُعد. ويركّز تدريبنا على البرمجة أساسًا على منصة Rockwell ControlLogix وStudio 5000.
أخبرونا بما ينبغي أن تفعله الآلة.
أرسلوا إلينا وصفًا للعملية، ونوع وحدة PLC إن كانت لديكم، وما تريدون تغييره. وسنعود إليكم خلال 24 ساعة بنهج مقترح واستشارة مجانية.