SPS-Programmierung
SPS-Programmierung, HMI und SCADA.
Wir schreiben das Steuerungsprogramm für eine neue Maschine, Linie oder Anlage und passen bestehende Programme an. SPS, HMI und SCADA auf den Plattformen Siemens, Rockwell Allen-Bradley, ABB, Omron und Schneider, mit einer Dokumentation, die auch Ihre Instandhaltung versteht.
Ein Programm, das die Instandhaltung auch in fünf Jahren versteht.
Die SPS-Programmierung ist der Kern jeder automatisierten Anlage. Sie entscheidet, wie die Maschine auf eine Störung reagiert, wie schnell sie danach wieder anläuft, was der Bediener am Panel sieht und welche Daten an übergeordnete Systeme gehen. Ein schlecht strukturiertes Programm bringt die Maschine zwar zum Laufen, aber jede spätere Änderung wird teuer und riskant. Deshalb achten wir auf eine einheitliche Struktur, verständliche Variablennamen und Kommentare, die das Warum erklären, nicht nur das Was.
Steuerungen entwerfen wir ausgehend von einer funktionalen Spezifikation. Zuerst beschreiben wir die Anforderungen an Funktionen, Verriegelungs-, Schutz- und Störungsalgorithmen, Sequenzen, Regelkreise und Kommunikation. Erst dann programmieren wir in den Sprachen nach IEC 61131-3, mit wiederverwendbaren Funktionsbausteinen und Bibliotheken, damit der Code übersichtlich und testbar ist. Vor der Inbetriebnahme testen wir das Programm in der Simulation oder an einem Testaufbau, sodass wir vor Ort Details abstimmen und nicht die Grundlogik.
Wir arbeiten mit SPS von Siemens, Rockwell Automation Allen-Bradley, ABB, Omron und Schneider Electric, mit den Visualisierungen WinCC, FactoryTalk View, InTouch und Weintek und mit Frequenzumrichtern von Danfoss, Siemens, Rockwell und Vonsch. Wir verbinden auch Steuerungen verschiedener Hersteller, zum Beispiel eine Hauptlinie auf Siemens S7-1500 mit einer Verpackungsmaschine auf Allen-Bradley ControlLogix. Steuerungen liefern wir für Maschinen und Montagelinien, aber auch für verfahrenstechnische Anlagen in der Energiewirtschaft, der Chemie und der Metallurgie.
Was wir für die Steuerung von Maschine und Linie liefern.
SPS-Programmierung nach Maß
Sequenzen, Verriegelungen, Rezepturen, Regelung und Störungsdiagnose für Maschinen, Linien und verfahrenstechnische Anlagen.
HMI und Bedienpanels
Übersichtliche Bedienbilder mit Alarmen, Rezepturen und Diagnose in der Sprache des Bedieners, auf Wunsch mehrsprachig.
SCADA und Leitwarte
Visualisierung des gesamten Betriebs auf Bedienstationen mit Trends, Alarmen und Archivierung, mit Zugriff aus der Leitwarte und aus der Ferne.
Sicherheits-SPS
Not-Halt, Sicherheitszuhaltungen an Türen und Lichtvorhänge, umgesetzt mit Sicherheits-SPS oder Sicherheitsrelais nach EN ISO 13849.
Industrienetzwerke und Kommunikation
PROFINET, EtherNet/IP, DeviceNet, Modbus und OPC UA. Kopplung von SPS verschiedener Hersteller untereinander und mit MES oder Datenbank.
Programmänderungen und Migrationen
Neue Referenz, geänderte Sequenz oder Umstieg von einer älteren SPS auf eine neue Generation ohne Funktionsverlust und mit minimalem Stillstand.
Was zum Lieferumfang gehört.
Wir übergeben das Programm getestet, kommentiert und mit Quellcode.
- Funktionale Spezifikation und Ablaufdiagramme der Steuerungsalgorithmen
- SPS-Programmierung und Sicherheitsfunktionen
- HMI-Bedienbilder und SCADA-Visualisierung
- Konfiguration der Industrienetzwerke und der Kommunikation mit übergeordneten Systemen
- Parametrierung von Frequenzumrichtern und Servoantrieben
- Programmtest vor der Inbetriebnahme und vor Ort (FAT und SAT)
- Inbetriebnahme und Schulung von Bedienpersonal und Instandhaltung
- Quellcode, Datensicherungen und Dokumentation
Plattformen, mit denen wir arbeiten
So läuft die Zusammenarbeit ab.
Beratung
Wir kommen zu Ihnen, sehen uns den Betrieb oder die Aufgabe an und sagen, was sinnvoll ist. Unverbindlich.
Konzept und Angebot
Technischer Entwurf, Umfang, Zeitplan und Preis. Immer mit Reserve für das, was sich in der Praxis zeigt.
Umsetzung
Planung, Fertigung, Montage, Programmierung und Inbetriebnahme. Ein Team, eine Verantwortung.
Betrieb
Schulung der Bedienung, Dokumentation und Servicevertrag je nachdem, wie kritisch die Technologie für Ihre Produktion ist.
Verwandte Leistungen.
Elektroplanung und Schaltschrankbau
Elektroplanung für Mittel- und Niederspannung, Schaltschränke nach Maß, Montage, Inbetriebnahme, Prüfungen und mehrsprachige Dokumentation.
SPS-Schulungen
Kurse zu SPS, HMI, SCADA, Industrienetzwerken, Servosystemen und Frequenzumrichtern für Instandhaltung und Programmierer.
Retrofit von Linien
Modernisierung von Maschinen und Linien: neue Steuerung, Antriebe, Sensoren und Sicherheit bei minimalem Stillstand.
Häufige Fragen.
Keine Antwort gefunden? Schreiben Sie uns, wir antworten innerhalb von 24 Stunden.
Was kostet eine SPS-Programmierung?
Das hängt von der Zahl der Ein- und Ausgänge, der Komplexität der Sequenzen, der Zahl der HMI-Bilder, den Sicherheitsfunktionen und der Kommunikation mit weiteren Systemen ab. Eine kleinere Änderung eines bestehenden Programms ist eine Frage von Tagen, eine neue Steuerung für eine ganze Linie eine Frage von Wochen bis Monaten. Einen Festpreis nennen wir nach der funktionalen Spezifikation.
Programmieren Sie Siemens und Allen-Bradley?
Ja. Wir programmieren SPS von Siemens und Rockwell Automation Allen-Bradley, außerdem ABB, Omron und Schneider Electric. Die Plattform wählen wir nach dem Standard Ihres Werks, damit Ihre Instandhaltung kein weiteres System beherrschen muss.
Können Sie ein SPS-Programm ohne den ursprünglichen Lieferanten ändern?
Ja, wenn wir Zugriff auf die SPS oder eine Projektsicherung haben. Wir sichern und analysieren das Programm zuerst, ergänzen fehlende Dokumentation und spielen die Änderung so ein, dass sie jederzeit rückgängig gemacht werden kann. Sind Programmteile passwortgeschützt, klären wir den Zugriff mit dem Maschinenhersteller.
Lassen sich SPS von Siemens und Allen-Bradley koppeln?
Ja. Das haben wir zum Beispiel an einer Linie umgesetzt, deren Hauptteil auf Siemens S7-1500 läuft und die Verpackungsmaschine auf Allen-Bradley ControlLogix. Die Fehlermeldungen beider Maschinen werden über einen Protokollkonverter an einer Stelle gesammelt und an das übergeordnete System gesendet.
Was ist der Unterschied zwischen HMI und SCADA?
Das HMI ist das Bedienpanel an der Maschine, über das der Bediener Maschine oder Linie steuert. SCADA ist das übergeordnete System in der Leitwarte, das Daten aus mehreren SPS sammelt, den gesamten Betrieb darstellt, Alarme verwaltet und Daten archiviert.
Bieten Sie auch Service und SPS-Schulungen an?
Ja. Wir betreuen SPS, HMI und Umrichter mit 24/7-Bereitschaft und Fernzugriff. Programmierschulungen bieten wir vor allem für die Plattform Rockwell ControlLogix und Studio 5000 an.
Sagen Sie uns, was die Maschine tun soll.
Senden Sie uns eine Beschreibung der Anlage, den SPS-Typ, falls schon vorhanden, und was Sie ändern möchten. Innerhalb von 24 Stunden melden wir uns mit einem Vorschlag zum Vorgehen und einer kostenlosen Beratung.