Programmazione PLC
Programmazione PLC, HMI e SCADA.
Scriviamo il programma di controllo per una nuova macchina, linea o processo e modifichiamo quello già in funzione. PLC, HMI e SCADA su piattaforme Siemens, Rockwell Allen-Bradley, ABB, Omron e Schneider, con documentazione che il Suo team di manutenzione può davvero seguire.
Un programma che il Suo team di manutenzione capirà ancora tra cinque anni.
La programmazione PLC è il cuore di ogni processo automatizzato. Decide come una macchina reagisce a un guasto, quanto velocemente riparte dopo, cosa vede l'operatore sul pannello e quali dati vanno ai sistemi di livello superiore. Un programma strutturato male fa funzionare la macchina, ma ogni modifica successiva diventa costosa e rischiosa. Per questo insistiamo su una struttura coerente, nomi di variabili chiari e commenti che spiegano il perché, non solo il cosa.
Progettiamo i sistemi di controllo partendo da una specifica funzionale. Prima mettiamo per iscritto i requisiti per funzioni, interblocchi, protezioni e algoritmi di guasto, sequenze, anelli di regolazione e comunicazione. Solo dopo programmiamo nei linguaggi IEC 61131-3, con blocchi funzionali e librerie riutilizzabili, così il codice è chiaro e testabile. Prima dell'avviamento testiamo il programma in simulazione o su un banco di prova, così in loco mettiamo a punto i dettagli e non la logica di base.
Lavoriamo con PLC Siemens, Rockwell Automation Allen-Bradley, ABB, Omron e Schneider Electric, con la supervisione WinCC, FactoryTalk View, InTouch e Weintek e con azionamenti a velocità variabile Danfoss, Siemens, Rockwell e Vonsch. Colleghiamo anche sistemi di controllo di produttori diversi, ad esempio una linea principale su Siemens S7-1500 con una macchina confezionatrice su Allen-Bradley ControlLogix. Forniamo sistemi di controllo per macchine e linee di assemblaggio, così come per impianti di processo nei settori energetico, chimico e metallurgico.
Cosa forniamo per il controllo di macchine e linee.
Programmazione PLC su misura
Sequenze, interblocchi, ricette, regolazione ad anello chiuso e diagnostica dei guasti per macchine, linee e impianti di processo.
HMI e pannelli operatore
Schermate operatore chiare con allarmi, ricette e diagnostica nella lingua dell'operatore, su richiesta in più lingue.
SCADA e sala controllo
Supervisione dell'intero impianto su stazioni operatore con trend, allarmi e archiviazione, accessibile dalla sala controllo e da remoto.
PLC di sicurezza
Arresto di emergenza, interblocchi delle porte di sicurezza e barriere fotoelettriche realizzati su un PLC di sicurezza o relè di sicurezza secondo EN ISO 13849.
Reti industriali e comunicazione
PROFINET, EtherNet/IP, DeviceNet, Modbus e OPC UA. Collegamento di PLC di produttori diversi tra loro e con MES o un database.
Modifiche ai programmi e migrazioni
Una nuova variante di prodotto, una modifica della sequenza o la migrazione da un PLC più vecchio a una nuova generazione senza perdere funzioni e con fermi minimi.
Cosa comprende la fornitura.
Consegniamo il programma testato, commentato e con il codice sorgente.
- Specifica funzionale e schemi degli algoritmi di controllo
- Programmazione del PLC e delle funzioni di sicurezza
- Schermate HMI e supervisione SCADA
- Configurazione delle reti industriali e comunicazione con i sistemi di livello superiore
- Configurazione di azionamenti a velocità variabile e servoazionamenti
- Test del programma prima dell'avviamento e in loco (FAT e SAT)
- Messa in servizio e formazione di operatori e manutenzione
- Codice sorgente, backup e documentazione
Piattaforme con cui lavoriamo
Come funziona la collaborazione.
Consulenza
Veniamo da Lei, esaminiamo l'impianto o le specifiche e Le diciamo cosa ha senso. Senza impegno.
Concept e offerta
Progetto tecnico, perimetro, tempistiche e prezzo. Sempre con un margine per ciò che emerge nella pratica.
Realizzazione
Ingegneria, produzione, installazione, programmazione e messa in servizio. Un team, un'unica responsabilità.
Esercizio
Formazione degli operatori, documentazione e un contratto di assistenza in base a quanto è critica la tecnologia per la Sua produzione.
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Corsi su PLC, HMI, SCADA, reti industriali, servosistemi e azionamenti per team di manutenzione e programmatori.
Retrofit di linee
Ammodernamento di macchine e linee: nuovi sistemi di controllo, azionamenti, sensori e sicurezza con fermi minimi.
Quanto costa la programmazione PLC?
Dipende dal numero di ingressi e uscite, dalla complessità delle sequenze, dal numero di schermate HMI, dalle funzioni di sicurezza e dalla comunicazione con altri sistemi. Una piccola modifica a un programma esistente richiede qualche giorno; un nuovo sistema di controllo per un'intera linea richiede da settimane a mesi. Indichiamo un prezzo fisso dopo la specifica funzionale.
Programmate sia Siemens sia Allen-Bradley?
Sì. Programmiamo PLC Siemens e Rockwell Automation Allen-Bradley, così come ABB, Omron e Schneider Electric. Scegliamo la piattaforma in base allo standard del Suo stabilimento, così il Suo team di manutenzione non deve imparare l'ennesimo sistema.
Potete modificare un programma PLC senza il fornitore originale?
Sì, purché abbiamo accesso al PLC o a un backup del progetto. Prima eseguiamo il backup e analizziamo il programma, completiamo la documentazione mancante e implementiamo la modifica in modo che possa essere annullata in qualsiasi momento. Se parti del programma sono protette da password, risolviamo l'accesso con il costruttore della macchina.
È possibile collegare un PLC Siemens a un PLC Allen-Bradley?
Sì. Lo abbiamo fatto, ad esempio, su una linea in cui la sezione principale funziona su Siemens S7-1500 e la macchina confezionatrice su Allen-Bradley ControlLogix. I messaggi di guasto di entrambe le macchine vengono raccolti in un unico punto tramite un gateway di protocollo e inviati al sistema di livello superiore.
Qual è la differenza tra HMI e SCADA?
Un HMI è il pannello operatore a bordo macchina tramite cui gli operatori controllano la macchina o la linea. Lo SCADA è il sistema di livello superiore in sala controllo che raccoglie i dati da più PLC, visualizza l'intero impianto, gestisce gli allarmi e archivia i dati.
Offrite anche assistenza e formazione sui PLC?
Sì. Prestiamo assistenza su PLC, HMI e azionamenti con reperibilità 24/7 e accesso remoto. La nostra formazione sulla programmazione è incentrata principalmente sulla piattaforma Rockwell ControlLogix e Studio 5000.
Ci dica cosa deve fare la macchina.
Ci invii una descrizione del processo, il tipo di PLC se ne ha già uno e cosa desidera cambiare. La ricontatteremo entro 24 ore con una proposta di approccio e una consulenza gratuita.