Retrofit e ammodernamento
Retrofit di linee di produzione e macchine.
La meccanica della Sua linea durerà ancora anni, il sistema di controllo no. Sostituiamo PLC, azionamenti, sensori e supervisione obsoleti, adeguiamo la sicurezza alle norme attuali e pianifichiamo la conversione in modo che la produzione si fermi il meno possibile.
Una nuova linea non è l'unica opzione.
Il retrofit di una linea di produzione ha senso quando la macchina è meccanicamente valida, ma il sistema di controllo non è più acquistabile, i ricambi sono difficili da trovare e nessuno in stabilimento capisce il programma. Invece di investire in una nuova linea, sostituiamo ciò che invecchia più in fretta: sistema di controllo, azionamenti, sensori, HMI e circuito di sicurezza. Il risultato è una macchina che si comporta come nuova, senza i costi e i rischi di una linea completamente nuova.
Ammoderniamo singole macchine, unità di produzione e intere linee. Tipicamente si tratta della migrazione a un nuovo PLC con riscrittura del programma, della sostituzione degli azionamenti con azionamenti a velocità variabile e servoazionamenti, dell'aggiunta di una sequenza per una nuova variante di prodotto, del prolungamento di un trasportatore o della modifica di una macchina importata dall'estero affinché soddisfi i requisiti per la marcatura CE. Nei retrofit di unità di saldatura, movimentazione e marcatura forniamo anche componenti meccanici, come teste di saldatura e pinze.
Il rischio maggiore di un retrofit è il fermo. Per questo costruiamo il quadro e testiamo il programma in anticipo, mentre la linea è ancora in produzione, ed eseguiamo la conversione vera e propria durante un fermo programmato. Seguiamo l'avviamento direttamente sulla linea finché la macchina non funziona a pieno ritmo senza non conformità. Il nostro team di ingegneri svolge lavori di questo tipo dal 1993, in Slovacchia e nella Repubblica Ceca. Dopo la consegna riceve schemi aggiornati, un backup del programma e un team di manutenzione formato che conosce il nuovo sistema di controllo.
Cosa ammoderniamo con un retrofit.
Retrofit del sistema di controllo e del PLC
Migrazione da sistemi di controllo obsoleti a PLC attuali. Analizziamo e documentiamo la logica originale e la riscriviamo in modo chiaro, con backup.
Azionamenti e inverter
Sostituzione dei vecchi azionamenti con azionamenti a velocità variabile e servoazionamenti. Funzionamento più fluido, consumi inferiori e diagnostica dei guasti direttamente sul display.
Sicurezza e CE
Valutazione dei rischi, barriere fotoelettriche, relè e PLC di sicurezza, arresto di emergenza. Rendiamo la macchina conforme ai requisiti per la marcatura CE.
Sensori e rilevamento
Nuovi sensori di posizione e presenza, rilevamento automatico dei difetti e controllo con visione al posto del controllo visivo dell'operatore.
HMI e nuove varianti di prodotto
Nuova supervisione con selezione delle varianti, ricette e diagnostica. Aggiunta di una sequenza di produzione per un nuovo tipo di prodotto senza ricostruire l'intera linea.
Collegamento ai dati di produzione
La vecchia macchina inizia a inviare il proprio stato, i fermi e i conteggi dei pezzi al MES o a un historian. Senza di ciò, l'OEE non si può misurare onestamente.
Cosa comprende il retrofit.
Forniamo il retrofit come pacchetto completo, con progettazione, costruzione e responsabilità per l'avviamento.
- Audit della macchina e proposta dell'entità dell'ammodernamento
- Valutazione dei rischi secondo EN ISO 12100 e funzioni di sicurezza secondo EN ISO 13849
- Progettazione elettrica e nuovo quadro elettrico con apparecchiature di manovra
- Modifiche meccaniche, pinze, attrezzature e ripari
- Nuovo programma per PLC, robot e HMI
- Installazione durante un fermo programmato, messa in servizio e avviamento
- Eliminazione delle non conformità e documenti per la valutazione di conformità e la marcatura CE
- Documentazione aggiornata e formazione della manutenzione
Sistemi di controllo e componenti con cui lavoriamo
Come si svolge un retrofit senza un lungo fermo.
Audit dello stato
Esaminiamo meccanica, impianto elettrico, programma e documentazione. Le diciamo cosa conviene sostituire e cosa mantenere.
Preparazione fuori linea
Progettazione, costruzione del quadro e nuovo programma. Testiamo la logica in simulazione mentre la linea è ancora in produzione.
Conversione durante il fermo
Smontaggio, installazione e cablaggio secondo un programma dettagliato entro il fermo pianificato.
Avviamento e consegna
Messa in servizio, test delle funzioni di sicurezza, supporto alla produzione e nuova documentazione con backup del programma.
Servizi correlati.
Programmazione PLC
Sistemi di controllo PLC, pannelli operatore HMI e SCADA per Siemens, Rockwell, ABB, Omron e Schneider.
Progettazione elettrica e quadri elettrici
Progettazione elettrica MT e BT, quadri elettrici su misura, installazione, messa in servizio, verifiche e documentazione multilingue.
Assistenza per l'automazione
Assistenza 24/7 per PLC, azionamenti, HMI, robot e telecamere. Assistenza contrattuale, accesso remoto e revisione di servomotori per valvole.
Quando conviene un retrofit invece di una nuova linea?
Quando la meccanica è in buone condizioni e il prodotto non cambia in modo sostanziale. Un retrofit di sistema di controllo, azionamenti e sicurezza costa di solito una frazione di una nuova linea, e la macchina non deve essere sviluppata da zero. Se la meccanica è usurata o Le serve un tempo ciclo sensibilmente diverso, Le consiglieremo onestamente una nuova linea.
Quanto costa il retrofit di una linea di produzione?
Dipende dal numero di macchine, dall'entità della sostituzione, dallo stato della documentazione e dall'eventuale necessità di modificare anche meccanica e sicurezza. Dopo l'audit riceve un budget suddiviso per sezioni, così può ammodernare anche per fasi. Indichiamo un prezzo fisso dopo il concept tecnico.
Per quanto tempo la linea resterà ferma durante un retrofit?
Riduciamo il fermo preparandoci in anticipo. Il quadro è costruito e il programma testato prima che tocchiamo la linea. La durata della conversione dipende dall'entità, e riceve il programma del fermo per iscritto prima dell'inizio dei lavori.
Dopo un retrofit una macchina necessita di una nuova valutazione di conformità CE?
Dipende dall'entità delle modifiche. Una modifica sostanziale che cambia la funzione o i rischi della macchina richiede una nuova valutazione di conformità. Eseguiamo la valutazione dei rischi, eliminiamo le non conformità e prepariamo i documenti tecnici, anche per macchine importate dall'estero.
Potete prendere in carico una macchina senza documentazione né programma sorgente?
Sì. Rileviamo l'impianto elettrico, leggiamo il programma dal PLC se il sistema lo consente e documentiamo la funzione della macchina direttamente sulla linea. Consegniamo poi il nuovo sistema di controllo con documentazione completa e un backup.
Ammodernate anche macchine di produttori esteri?
Sì, il marchio del produttore originale non è un ostacolo. Nella scelta del nuovo sistema di controllo teniamo conto dei sistemi che ha già in stabilimento, così il Suo team di manutenzione non deve imparare un'altra piattaforma.
Ci mostri la macchina che desidera salvare.
Ci invii foto della macchina e del quadro elettrico, il tipo di sistema di controllo e cosa La preoccupa di più. La ricontatteremo entro 24 ore e concorderemo un sopralluogo e una consulenza gratuita.