Retrofit und Modernisierung
Retrofit von Produktionsanlagen und Maschinen.
Die Mechanik Ihrer Linie hält noch Jahre, die Steuerung nicht mehr. Wir ersetzen veraltete SPS, Antriebe, Sensoren und Visualisierung, ergänzen die Sicherheitstechnik nach geltenden Normen und planen den Umbau so, dass die Fertigung möglichst kurz steht.
Eine neue Linie ist nicht die einzige Option.
Das Retrofit von Produktionsanlagen ist der vernünftige Weg, wenn die Maschine mechanisch in Ordnung ist, die Steuerung aber nicht mehr erhältlich ist, Ersatzteile schwer zu beschaffen sind und im Werk niemand das Programm versteht. Statt in eine neue Linie zu investieren, ersetzen wir, was am schnellsten altert: Steuerung, Antriebe, Sensoren, HMI und Sicherheitskreis. Das Ergebnis ist eine Maschine, die sich wie neu verhält, ohne die Kosten und das Risiko einer komplett neuen Linie.
Wir modernisieren einzelne Maschinen, Produktionsaggregate und ganze Linien. Typisch sind der Umstieg auf eine neue SPS mit Neuprogrammierung, der Tausch der Antriebe gegen Frequenzumrichter und Servos, die Ergänzung einer Sequenz für eine neue Produktreferenz, die Erweiterung eines Förderers oder der Umbau einer importierten Maschine, damit sie die Anforderungen an die CE-Kennzeichnung erfüllt. Beim Retrofit von Schweiß-, Handhabungs- und Markieraggregaten liefern wir auch mechanische Komponenten, zum Beispiel Schweißköpfe und Greifer.
Das größte Risiko eines Retrofits ist der Stillstand. Deshalb bauen wir den Schaltschrank und testen das Programm vorab, solange die Linie noch produziert, und führen den eigentlichen Umbau während eines geplanten Stillstands durch. Den Anlauf begleiten wir direkt an der Linie, bis die Maschine im vollen Takt und ohne Abweichungen produziert. Unser Ingenieurteam führt solche Eingriffe seit 1993 durch, in der Slowakei und in Tschechien. Nach der Übergabe erhalten Sie aktualisierte Schaltpläne, eine Programmsicherung und eine geschulte Instandhaltung, die die neue Steuerung versteht.
Was wir beim Retrofit modernisieren.
Retrofit von Steuerung und SPS
Umstieg von veralteten Steuerungen auf eine aktuelle SPS. Die ursprüngliche Logik analysieren und dokumentieren wir und programmieren sie übersichtlich und mit Sicherungen neu.
Antriebe und Umrichter
Tausch alter Antriebe gegen Frequenzumrichter und Servoantriebe. Ruhigerer Lauf, geringerer Verbrauch und Störungsdiagnose direkt am Display.
Sicherheit und CE
Risikobeurteilung, Lichtvorhänge, Sicherheitsrelais und Sicherheits-SPS, Not-Halt. Wir bringen die Maschine in Einklang mit den Anforderungen an die CE-Kennzeichnung.
Sensoren und Erkennung
Neue Positions- und Anwesenheitssensoren, automatische Fehlererkennung und Kameraprüfung statt Sichtprüfung durch den Bediener.
HMI und neue Referenzen
Neue Visualisierung mit Referenzauswahl, Rezepturen und Diagnose. Ergänzung einer Fertigungssequenz für einen neuen Produkttyp ohne Umbau der ganzen Linie.
Anbindung an Produktionsdaten
Die alte Maschine meldet Zustand, Stillstände und Stückzahlen an MES oder Historian. Ohne das lässt sich die OEE nicht ehrlich messen.
Was zum Retrofit gehört.
Wir liefern das Retrofit als Ganzes, mit Planung, Fertigung und Verantwortung für den Anlauf.
- Audit der Maschine und Vorschlag für den Modernisierungsumfang
- Risikobeurteilung nach EN ISO 12100 und Sicherheitsfunktionen nach EN ISO 13849
- Elektroplanung und neuer Schaltschrank mit Ausrüstung
- Mechanische Anpassungen, Greifer, Vorrichtungen und Schutzabdeckungen
- Neues Programm für SPS, Roboter und HMI
- Montage während des geplanten Stillstands, Inbetriebnahme und Anlauf
- Beseitigung von Abweichungen und Unterlagen für Konformitätsbewertung und CE-Kennzeichnung
- Aktualisierte Dokumentation und Schulung der Instandhaltung
Steuerungen und Komponenten, mit denen wir arbeiten
So läuft ein Retrofit ohne langen Stillstand.
Zustandsaudit
Wir prüfen Mechanik, Elektroinstallation, Programm und Dokumentation. Wir sagen Ihnen, was sinnvoll zu tauschen ist und was bleiben kann.
Vorbereitung außerhalb der Linie
Planung, Schaltschrankbau und neues Programm. Die Logik testen wir in der Simulation, solange die Linie noch produziert.
Umbau im Stillstand
Demontage, Montage und Verdrahtung nach einem detaillierten Zeitplan innerhalb des geplanten Stillstands.
Anlauf und Übergabe
Inbetriebnahme, Prüfung der Sicherheitsfunktionen, Produktionsbegleitung und neue Dokumentation mit Programmsicherung.
Verwandte Leistungen.
SPS-Programmierung
SPS-Steuerungen, HMI-Bedienpanels und SCADA für Siemens, Rockwell, ABB, Omron und Schneider.
Elektroplanung und Schaltschrankbau
Elektroplanung für Mittel- und Niederspannung, Schaltschränke nach Maß, Montage, Inbetriebnahme, Prüfungen und mehrsprachige Dokumentation.
Service Automatisierung
24/7-Service für SPS, Umrichter, HMI, Roboter und Kameras. Servicevertrag, Fernzugriff und Instandsetzung von Stellantrieben.
Häufige Fragen.
Keine Antwort gefunden? Schreiben Sie uns, wir antworten innerhalb von 24 Stunden.
Wann lohnt sich ein Retrofit statt einer neuen Linie?
Wenn die Mechanik in gutem Zustand ist und sich das Produkt nicht wesentlich ändert. Ein Retrofit von Steuerung, Antrieben und Sicherheit kostet meist einen Bruchteil einer neuen Linie, und die Maschine muss nicht neu entwickelt werden. Ist die Mechanik verschlissen oder brauchen Sie eine deutlich andere Taktzeit, empfehlen wir ehrlich eine neue Linie.
Was kostet das Retrofit einer Produktionslinie?
Das hängt von der Zahl der Maschinen, dem Austauschumfang, dem Zustand der Dokumentation und davon ab, ob auch Mechanik und Sicherheit geändert werden müssen. Nach dem Audit erhalten Sie ein nach Teilen aufgeschlüsseltes Budget, damit Sie auch in Etappen modernisieren können. Einen Festpreis nennen wir nach dem technischen Konzept.
Wie lange steht die Linie beim Retrofit?
Den Stillstand verkürzen wir durch Vorbereitung. Der Schaltschrank ist gebaut und das Programm getestet, bevor wir die Linie anfassen. Die Dauer des Umbaus hängt vom Umfang ab, und den Zeitplan des Stillstands erhalten Sie schriftlich noch vor Beginn der Arbeiten.
Braucht die Maschine nach dem Retrofit eine neue CE-Konformitätsbewertung?
Das hängt vom Umfang der Änderungen ab. Bei einer wesentlichen Veränderung, die Funktion oder Risiken der Maschine ändert, muss die Konformität neu bewertet werden. Wir erstellen die Risikobeurteilung, beseitigen Abweichungen und bereiten die technischen Unterlagen vor, auch bei importierten Maschinen.
Können Sie eine Maschine ohne Dokumentation und Quellprogramm übernehmen?
Ja. Wir erfassen die Elektroinstallation, lesen das Programm aus der SPS aus, sofern das System es zulässt, und dokumentieren die Funktion der Maschine direkt an der Linie. Die neue Steuerung übergeben wir dann mit kompletter Dokumentation und Sicherung.
Modernisieren Sie auch Maschinen ausländischer Hersteller?
Ja, die Marke des ursprünglichen Herstellers ist kein Hindernis. Bei der Wahl der neuen Steuerung berücksichtigen wir die Systeme, die Sie bereits im Werk haben, damit Ihre Instandhaltung keine weitere Plattform beherrschen muss.
Zeigen Sie uns die Maschine, die Sie retten möchten.
Senden Sie uns Fotos von Maschine und Schaltschrank, den Typ der Steuerung und was Sie am meisten stört. Innerhalb von 24 Stunden melden wir uns und vereinbaren eine Besichtigung und eine kostenlose Beratung.