Cải tạo và hiện đại hóa
Cải tạo dây chuyền sản xuất và máy móc.
Phần cơ khí của dây chuyền còn dùng được nhiều năm nữa, nhưng hệ thống điều khiển thì không. Chúng tôi thay thế PLC, truyền động, cảm biến và hệ thống giám sát trực quan đã lỗi thời, đưa an toàn lên tiêu chuẩn hiện hành và lên kế hoạch chuyển đổi để sản xuất dừng trong thời gian ngắn nhất có thể.
Dây chuyền mới không phải lựa chọn duy nhất.
Cải tạo dây chuyền sản xuất là hợp lý khi máy còn tốt về cơ khí nhưng hệ thống điều khiển không còn được bán, phụ tùng khó tìm và không ai trong nhà máy hiểu chương trình. Thay vì đầu tư vào dây chuyền mới, chúng tôi thay thế những gì lão hóa nhanh nhất: hệ thống điều khiển, truyền động, cảm biến, HMI và mạch an toàn. Kết quả là một chiếc máy hoạt động như mới, mà không có chi phí và rủi ro của một dây chuyền hoàn toàn mới.
Chúng tôi hiện đại hóa từng máy, cụm thiết bị sản xuất và toàn bộ dây chuyền. Thông thường, điều này bao gồm chuyển sang PLC mới với chương trình được viết lại, thay truyền động cũ bằng biến tần và servo, bổ sung trình tự cho biến thể sản phẩm mới, mở rộng băng tải hoặc điều chỉnh máy nhập khẩu để đáp ứng yêu cầu gắn nhãn CE. Khi cải tạo các cụm hàn, vận chuyển và đánh dấu, chúng tôi cũng cung cấp các bộ phận cơ khí, như đầu hàn và tay kẹp.
Rủi ro lớn nhất khi cải tạo là thời gian dừng máy. Vì vậy, chúng tôi chế tạo tủ điện và kiểm thử chương trình từ trước, trong khi dây chuyền vẫn đang sản xuất, và chỉ thực hiện việc chuyển đổi trong đợt dừng máy theo kế hoạch. Chúng tôi hỗ trợ giai đoạn tăng tốc ngay trên dây chuyền cho đến khi máy chạy đủ nhịp chu kỳ mà không có điểm không phù hợp. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi đã thực hiện những công việc như vậy từ năm 1993, tại Slovakia và Cộng hòa Séc. Sau bàn giao, quý khách nhận được sơ đồ đã cập nhật, bản sao lưu chương trình và đội bảo trì đã được đào tạo, hiểu rõ hệ thống điều khiển mới.
Những gì chúng tôi hiện đại hóa khi cải tạo.
Cải tạo hệ thống điều khiển và PLC
Chuyển từ hệ thống điều khiển lỗi thời sang PLC hiện hành. Chúng tôi phân tích và lập tài liệu cho logic ban đầu, rồi viết lại rõ ràng, kèm bản sao lưu.
Truyền động và biến tần
Thay truyền động cũ bằng biến tần và servo. Vận hành êm hơn, tiêu thụ thấp hơn và chẩn đoán sự cố ngay trên màn hình.
An toàn và CE
Đánh giá rủi ro, màn chắn sáng, rơ-le và PLC an toàn, dừng khẩn cấp. Chúng tôi đưa máy về đúng yêu cầu gắn nhãn CE.
Cảm biến và phát hiện
Cảm biến vị trí và phát hiện sự có mặt mới, tự động phát hiện lỗi và kiểm tra bằng thị giác máy thay cho kiểm tra bằng mắt của người vận hành.
HMI và biến thể sản phẩm mới
Giao diện giám sát mới với lựa chọn biến thể, công thức và chẩn đoán. Bổ sung trình tự sản xuất cho loại sản phẩm mới mà không cần xây dựng lại toàn bộ dây chuyền.
Kết nối với dữ liệu sản xuất
Máy cũ bắt đầu gửi trạng thái, thời gian dừng máy và số lượng chi tiết vào MES hoặc hệ thống lưu trữ dữ liệu lịch sử. Không có điều đó, không thể đo OEE một cách trung thực.
Việc cải tạo bao gồm những gì.
Chúng tôi thực hiện cải tạo như một gói hoàn chỉnh, gồm thiết kế, chế tạo và trách nhiệm cho giai đoạn tăng tốc sản xuất.
- Đánh giá máy và đề xuất phạm vi hiện đại hóa
- Đánh giá rủi ro theo EN ISO 12100 và chức năng an toàn theo EN ISO 13849
- Thiết kế điện và tủ điện mới có thiết bị đóng cắt
- Điều chỉnh cơ khí, tay kẹp, đồ gá và che chắn
- Chương trình PLC, robot và HMI mới
- Lắp đặt trong đợt dừng máy theo kế hoạch, chạy thử và tăng tốc sản xuất
- Khắc phục điểm không phù hợp và hồ sơ cho đánh giá sự phù hợp, gắn nhãn CE
- Tài liệu cập nhật và đào tạo bộ phận bảo trì
Hệ thống điều khiển và linh kiện chúng tôi sử dụng
Cải tạo mà không phải dừng máy lâu diễn ra như thế nào.
Đánh giá hiện trạng
Chúng tôi xem xét phần cơ khí, hệ thống điện, chương trình và tài liệu. Chúng tôi cho quý khách biết những gì nên thay và những gì nên giữ lại.
Chuẩn bị ngoài dây chuyền
Thiết kế, chế tạo tủ điện và chương trình mới. Chúng tôi kiểm thử logic trên mô phỏng trong khi dây chuyền vẫn đang sản xuất.
Chuyển đổi trong đợt dừng máy
Tháo dỡ, lắp đặt và đấu dây theo lịch trình chi tiết trong khuôn khổ đợt dừng máy theo kế hoạch.
Tăng tốc sản xuất và bàn giao
Chạy thử, thử nghiệm chức năng an toàn, hỗ trợ sản xuất và tài liệu mới kèm bản sao lưu chương trình.
Dịch vụ liên quan.
Lập trình PLC
Hệ thống điều khiển PLC, bảng vận hành HMI và SCADA cho Siemens, Rockwell, ABB, Omron và Schneider.
Thiết kế điện và tủ điện
Thiết kế điện cao thế và hạ thế, tủ điện theo yêu cầu, lắp đặt, chạy thử, kiểm định và tài liệu đa ngôn ngữ.
Dịch vụ tự động hóa
Dịch vụ 24/7 cho PLC, truyền động, HMI, robot và camera. Dịch vụ theo hợp đồng, truy cập từ xa và phục hồi bộ truyền động van.
Câu hỏi thường gặp.
Chưa tìm thấy câu trả lời? Hãy viết cho chúng tôi, chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ.
Khi nào nên cải tạo thay vì mua dây chuyền mới?
Khi phần cơ khí còn tốt và sản phẩm không thay đổi đáng kể. Cải tạo hệ thống điều khiển, truyền động và an toàn thường chỉ tốn một phần nhỏ chi phí của dây chuyền mới, và máy không phải phát triển lại từ đầu. Nếu phần cơ khí đã mòn hoặc quý khách cần thời gian chu kỳ khác biệt đáng kể, chúng tôi sẽ thẳng thắn khuyến nghị dây chuyền mới.
Cải tạo dây chuyền sản xuất có chi phí bao nhiêu?
Tùy thuộc vào số máy, phạm vi thay thế, tình trạng tài liệu và việc có cần thay đổi cả phần cơ khí và an toàn hay không. Sau khi đánh giá, quý khách nhận được ngân sách chia theo từng phần, để có thể hiện đại hóa theo từng giai đoạn. Chúng tôi đưa ra giá cố định sau khi có ý tưởng kỹ thuật.
Dây chuyền sẽ phải dừng bao lâu khi cải tạo?
Chúng tôi rút ngắn thời gian dừng máy nhờ chuẩn bị trước. Tủ điện được chế tạo và chương trình được kiểm thử trước khi chúng tôi động đến dây chuyền. Thời gian chuyển đổi phụ thuộc vào phạm vi, và quý khách nhận được lịch dừng máy bằng văn bản trước khi bắt đầu công việc.
Sau khi cải tạo, máy có cần đánh giá sự phù hợp CE mới không?
Tùy thuộc vào phạm vi thay đổi. Một thay đổi đáng kể làm thay đổi chức năng hoặc rủi ro của máy đòi hỏi đánh giá sự phù hợp mới. Chúng tôi thực hiện đánh giá rủi ro, khắc phục các điểm không phù hợp và chuẩn bị hồ sơ kỹ thuật, kể cả cho máy nhập khẩu.
Có thể tiếp nhận máy không có tài liệu hoặc chương trình nguồn không?
Có. Chúng tôi khảo sát hệ thống điện, đọc chương trình ra khỏi PLC nếu hệ thống cho phép, và lập tài liệu chức năng của máy ngay trên dây chuyền. Sau đó, chúng tôi bàn giao hệ thống điều khiển mới kèm tài liệu đầy đủ và bản sao lưu.
Có hiện đại hóa cả máy của các nhà sản xuất nước ngoài không?
Có, thương hiệu của nhà sản xuất ban đầu không phải là trở ngại. Khi chọn hệ thống điều khiển mới, chúng tôi tính đến các hệ thống quý khách đã có trong nhà máy, để đội bảo trì không phải học thêm một nền tảng khác.
Hãy cho chúng tôi xem chiếc máy quý khách muốn cứu.
Hãy gửi cho chúng tôi ảnh chụp máy và tủ điện, loại hệ thống điều khiển và điều khiến quý khách bận tâm nhất. Chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ, sắp xếp khảo sát hiện trường và buổi tư vấn miễn phí.