Retrofit y modernización
Retrofit de líneas de producción y máquinas.
La mecánica de su línea durará todavía años, el control no. Sustituimos PLC, accionamientos, sensores y visualización obsoletos, adaptamos la seguridad a las normas actuales y planificamos la transformación para que la producción se detenga el menor tiempo posible.
Una línea nueva no es la única opción.
El retrofit de una línea de producción tiene sentido cuando la máquina está mecánicamente en buen estado, pero el sistema de control ya no se puede comprar, los repuestos son difíciles de encontrar y nadie en la planta entiende el programa. En lugar de invertir en una línea nueva, sustituimos lo que envejece más rápido: el control, los accionamientos, los sensores, la HMI y el circuito de seguridad. El resultado es una máquina que se comporta como nueva, sin el coste y el riesgo de una línea completamente nueva.
Modernizamos máquinas individuales, unidades de producción y líneas completas. Normalmente esto significa migrar a un nuevo PLC reescribiendo el programa, sustituir accionamientos por variadores de velocidad y servos, añadir una secuencia para una nueva variante de producto, ampliar un transportador o modificar una máquina importada del extranjero para que cumpla los requisitos del marcado CE. En los retrofits de unidades de soldadura, manipulación y marcado suministramos también componentes mecánicos, como cabezales de soldadura y pinzas.
El mayor riesgo de un retrofit es la parada. Por eso construimos el cuadro y probamos el programa con antelación, mientras la línea sigue produciendo, y realizamos la transformación propiamente dicha durante una parada planificada. Acompañamos el arranque directamente en la línea hasta que la máquina funciona a pleno ritmo de ciclo sin no conformidades. Nuestro equipo de ingeniería realiza trabajos como este desde 1993, en Eslovaquia y la República Checa. Tras la entrega recibe los esquemas actualizados, una copia de seguridad del programa y un equipo de mantenimiento formado que entiende el nuevo control.
Qué modernizamos en un retrofit.
Retrofit del control y del PLC
Migración de sistemas de control obsoletos a PLC actuales. Analizamos y documentamos la lógica original y la reescribimos de forma clara, con copias de seguridad.
Accionamientos y convertidores
Sustitución de accionamientos antiguos por variadores de velocidad y servoaccionamientos. Funcionamiento más suave, menor consumo y diagnóstico de fallos directamente en la pantalla.
Seguridad y CE
Evaluación de riesgos, barreras fotoeléctricas, relés y PLC de seguridad, parada de emergencia. Adaptamos la máquina a los requisitos del marcado CE.
Sensores y detección
Nuevos sensores de posición y presencia, detección automática de defectos e inspección por visión en lugar del control visual del operario.
HMI y nuevas variantes de producto
Nueva visualización con selección de variantes, recetas y diagnóstico. Incorporación de una secuencia de producción para un nuevo tipo de producto sin reconstruir toda la línea.
Conexión a los datos de producción
La máquina antigua empieza a enviar su estado, sus paradas y el recuento de piezas al MES o a un histórico. Sin eso, el OEE no se puede medir con rigor.
Qué incluye el retrofit.
Suministramos el retrofit como un paquete completo, con diseño, fabricación y responsabilidad sobre el arranque.
- Auditoría de la máquina y propuesta del alcance de la modernización
- Evaluación de riesgos según EN ISO 12100 y funciones de seguridad según EN ISO 13849
- Diseño eléctrico y un nuevo cuadro eléctrico con aparamenta
- Modificaciones mecánicas, pinzas, utillajes y resguardos
- Nuevo programa de PLC, robot y HMI
- Instalación durante una parada planificada, puesta en marcha y arranque
- Eliminación de no conformidades y documentos para la evaluación de conformidad y el marcado CE
- Documentación actualizada y formación del personal de mantenimiento
Sistemas de control y componentes con los que trabajamos
Cómo se hace un retrofit sin una parada larga.
Auditoría del estado
Revisamos la mecánica, la instalación eléctrica, el programa y la documentación. Le decimos qué merece la pena sustituir y qué conservar.
Preparación fuera de la línea
Diseño, fabricación del cuadro y el nuevo programa. Probamos la lógica en simulación mientras la línea sigue produciendo.
Transformación durante la parada
Desmontaje, instalación y cableado según un calendario detallado dentro de la parada planificada.
Arranque y entrega
Puesta en marcha, pruebas de las funciones de seguridad, apoyo a la producción y nueva documentación con copia de seguridad del programa.
Servicios relacionados.
Programación de PLC
Sistemas de control PLC, paneles de operador HMI y SCADA para Siemens, Rockwell, ABB, Omron y Schneider.
Diseño eléctrico y cuadros eléctricos
Diseño eléctrico de AT y BT, cuadros eléctricos a medida, instalación, puesta en marcha, inspección y documentación multilingüe.
Servicio técnico de automatización
Servicio técnico 24/7 para PLC, accionamientos, HMI, robots y cámaras. Servicio contractual, acceso remoto y renovación de servomotores de válvulas.
Preguntas frecuentes.
¿No ha encontrado su respuesta? Escríbanos y le responderemos en 24 horas.
¿Cuándo compensa un retrofit en lugar de una línea nueva?
Cuando la mecánica está en buen estado y el producto no cambia sustancialmente. Un retrofit del control, los accionamientos y la seguridad suele costar una fracción de una línea nueva, y la máquina no tiene que desarrollarse desde cero. Si la mecánica está desgastada o necesita un tiempo de ciclo muy distinto, le recomendaremos con franqueza una línea nueva.
¿Cuánto cuesta el retrofit de una línea de producción?
Depende del número de máquinas, del alcance de la sustitución, del estado de la documentación y de si también hay que cambiar la mecánica y la seguridad. Tras la auditoría recibe un presupuesto desglosado por secciones, para que también pueda modernizar por etapas. Damos un precio cerrado tras el concepto técnico.
¿Cuánto tiempo estará parada la línea durante un retrofit?
Acortamos la parada preparándolo todo con antelación. El cuadro está construido y el programa probado antes de que toquemos la línea. La duración de la transformación depende del alcance, y recibe por escrito el calendario de la parada antes de empezar los trabajos.
¿Necesita una máquina una nueva evaluación de conformidad CE tras un retrofit?
Depende del alcance de los cambios. Una modificación sustancial que cambie la función o los riesgos de la máquina requiere una nueva evaluación de conformidad. Realizamos la evaluación de riesgos, eliminamos las no conformidades y preparamos los documentos técnicos, también para máquinas importadas del extranjero.
¿Pueden hacerse cargo de una máquina sin documentación ni programa fuente?
Sí. Levantamos la instalación eléctrica, leemos el programa del PLC si el sistema lo permite y documentamos el funcionamiento de la máquina directamente en la línea. Después entregamos el nuevo control con documentación completa y una copia de seguridad.
¿Modernizan también máquinas de fabricantes extranjeros?
Sí, la marca del fabricante original no es ningún obstáculo. Al elegir el nuevo control tenemos en cuenta los sistemas que ya tiene en la planta, para que su equipo de mantenimiento no tenga que aprender otra plataforma.
Muéstrenos la máquina que quiere salvar.
Envíenos fotos de la máquina y del cuadro eléctrico, el tipo de sistema de control y lo que más le preocupa. Le responderemos en 24 horas y acordaremos una visita y una consulta gratuita.