Chemický průmysl
Automatizace v chemickém průmyslu.
Chemická výroba potřebuje řízení, které je stabilní, dohledatelné a nevypadne. Dodáváme řídicí a vizualizační systémy procesních linek, měření a regulaci a historizaci výrobních dat, která funguje i při výpadku serveru.
Data z procesu musí být vždy k dispozici.
Automatizace v chemickém průmyslu stojí na třech věcech: přesné regulaci procesu, bezpečnosti a úplném záznamu o tom, co se ve výrobě dělo. Kontinuální procesy běží dlouhé měsíce bez přestávky, a když se něco pokazí, technolog potřebuje vidět trendy z posledních hodin i let. Výpadek sběru dat přitom není jen nepříjemnost. Při auditu nebo reklamaci je to díra v důkazech.
Náš inženýrský tým dodal kompletní řídicí a vizualizační systém linky na výrobu speciálních fólií pro elektrotechniku, automatizaci agregátů pro výrobu pneumatik a řízení čistíren odpadních vod. Pro chemického výrobce jsme navrhli a nasadili historizaci procesních dat s vysokou dostupností, s redundantními rozhraními sběru a zdvojeným archivem. Převedli jsme pět let historických dat ze staré platformy a po třech měsících paralelního provozu přepnuli na nový systém bez výpadku výroby. Celý projekt proběhl v úzké spolupráci s interním IT týmem zákazníka.
Architekturu navrhujeme tak, aby se servery daly aktualizovat za provozu bez ztráty dat a aby ji vaše IT umělo spravovat samo. Pracujeme s řídicími systémy Rockwell i Siemens a data sbíráme z různých PLC a HMI přes standardní průmyslová rozhraní. Součástí dodávky je zaškolení administrátorů, takže běžnou správu, přidávání měřených bodů a reporty zvládnete bez externí pomoci.
Typická řešení pro chemickou výrobu.
Automatizace výroby v chemickém průmyslu
Řídicí systém pro kontinuální i dávkové procesy, s blokováními, ochranami a sekvencemi podle technologie.
Měření a regulace
Snímače, akční členy a regulační obvody pro teplotu, tlak, průtok a hladinu. Ladění regulátorů i adaptivní řízení.
Historizace s vysokou dostupností
Redundantní rozhraní sběru a zdvojený archiv. Data jsou dostupná i při výpadku hlavního serveru a servery lze servisovat za chodu.
Operátorská pracoviště
Přehledné obrazovky velína, alarmy s prioritami, trendy a reporty, které technolog otevře bez pomoci IT.
Čistírny odpadních vod
Řízení a vizualizace čistíren odpadních vod včetně čerpadel, dávkování a vzdáleného monitoringu.
Redundantní procesní sítě
Optické trasy vedené odděleně a zdvojené uzly, aby porucha jednoho kabelu nezastavila komunikaci řídicích systémů.
Co dodáváme chemickým provozům.
Řízení, data i elektročást, s důrazem na dostupnost a bezpečnost.
- Analýza procesu a návrh architektury řízení a sběru dat
- Projekce MaR a ASŘ včetně schémat regulačních obvodů a dávkových procesů
- Rozvaděče, montáž, uvedení do provozu a revize
- Programování PLC a operátorských pracovišť
- Historian, reporting a migrace historických dat
- Redundantní procesní a optické sítě
- Zaškolení administrátorů a technologů
- Servis 24/7 a vzdálený přístup
Technologie v chemických projektech
Jak přecházíme na nový systém bez výpadku.
Analýza a test
Zmapujeme zdroje dat, požadavky na dostupnost a bezpečnost. Architekturu ověříme na testovacím pracovišti.
Instalace vedle starého
Nový systém nainstalujeme paralelně s původním. Výroba běží bez zásahu.
Migrace historie
Historická data převedeme do nové platformy a ověříme jejich úplnost.
Paralelní provoz a přepnutí
Oba systémy běží současně, dokud nepotvrdíte shodu. Až potom starou platformu vypneme.
Související služby.
Sběr výrobních dat
Historizace dat z PLC a měřičů, historian s vysokou dostupností, vizualizace, reporting a dispečink.
Měření a regulace
MaR a ASŘ na klíč: snímače, akční členy, regulační obvody, rozvaděče a řídicí systém.
Programování PLC
Řídicí systémy PLC, operátorské panely HMI a SCADA pro Siemens, Rockwell, ABB, Omron a Schneider.
Co zahrnuje automatizace v chemickém průmyslu?
Řízení procesních linek a dávkových procesů, měření a regulaci, operátorská pracoviště, sběr a historizaci dat a související elektročást. Dodáváme celý řídicí systém i jeho jednotlivé vrstvy.
Co znamená historian s vysokou dostupností?
Sběr i archiv dat jsou zdvojené. Pokud vypadne hlavní server, data se sbírají dál a uživatelé k nim mají přístup. Servery lze aktualizovat za chodu bez ztráty záznamů.
Lze převést historická data ze starého systému?
Ano. Navrhneme konverzi, převedeme data a ověříme jejich úplnost. Nový systém pak běží paralelně se starým, dokud nepotvrdíte, že údaje sedí, a teprve potom se původní platforma vypne.
Musí se kvůli modernizaci zastavit výroba?
Ne nutně. Nový sběr dat a vizualizaci instalujeme vedle běžícího systému. Zásahy do řízení plánujeme na odstávky a předem je ověříme na testovacím pracovišti.
Kolik stojí nasazení historianu nebo nového řízení?
Záleží na počtu měřených bodů, požadavcích na redundanci, počtu zdrojů dat a rozsahu migrace historie. U řízení rozhoduje počet regulačních smyček a zásah do provozní instrumentace. Pevnou cenu dáváme po technickém konceptu.
Pracujete s Rockwell i Siemens?
Ano. Máme dlouholetou praxi s Rockwell Automation, ControlLogix, FactoryTalk View a FactoryTalk Historian i se Siemens SIMATIC a WinCC. Data umíme sbírat i z jiných PLC a HMI.
Popište nám svůj proces.
Stačí typ technologie, současný řídicí systém a co potřebujete zlepšit, ať už regulaci, dostupnost dat, nebo reporting. Do 24 hodin se ozveme s konzultací zdarma.