الانتقال إلى المحتوى

نظام MES

نظام MES لإدارة الإنتاج.

نربط خطة الإنتاج والمستودع والصيانة بما يجري فعليًا على الخطوط. ننشر نظام MES خاصًا بنا يضم وحدات للتخطيط والمستودعات وصيانة TPM، ونربطه بآلاتكم ووحدات PLC ونظام ERP لديكم.

غرفة تحكم في الإنتاج مع نظام MES وخطة الإنتاج ومؤشرات OEE

نظام ERP يعرف ما يجب إنتاجه. ونظام MES يعرف ما يُنتَج الآن.

نظام MES هو الطبقة الواقعة بين نظام ERP في الشركة وأنظمة التحكم في الآلات. فنظام ERP يعرف الطلبات والمخزون، ووحدة PLC تعرف حالة الآلة، لكن لا أحد يرى كيف تُنفَّذ الخطة فعليًا، وأين تحدث فترات التوقف، ولماذا لا يبلغ الخط الإنتاج المتوقع. ومن دونه تُجمع بيانات الإنتاج يدويًا من التقارير الورقية وجداول البيانات، متأخرةً ومليئة بالأخطاء. يسدّ نظام MES هذه الفجوة، فترى الإدارة مدى تنفيذ الخطة وحالة الآلات دون انتظار إقفال نهاية الشهر.

ننشر نظام MES خاصًا بنا موجّهًا للإنتاج، طوّره شريكنا الهندسي. وله ثلاث وحدات أساسية: التخطيط والجدولة الآليان للإنتاج، وإدارة المستودعات، وصيانة TPM. ويمكن نشر الوحدات معًا أو كلٍّ على حدة، كأن تبدؤوا بالصيانة ثم تضيفوا التخطيط لاحقًا. وتُجمع البيانات من الآلات تلقائيًا من PLC والمؤرّخ؛ ولا يضيف المشغّل إلا ما لا تستطيع الآلة معرفته بنفسها، مثل سبب التوقف.

تسجّل وحدة الصيانة الصيانة الوقائية والتصحيحية، وتقارير الأعطال من المشغّلين، وخطة التوقف، وأعمال الصيانة المنجزة، وتقيّم OEE وMTBF وMTTR وفترات التوقف وتكاليف الآلات. ويمكنها إطلاق المهام الوقائية حسب التقويم أو حسب ساعات التشغيل مباشرةً من نظام التحكم. وعلى سبيل المثال، نشرناها بهذه الطريقة في محطة تدفئة تضم وحدات توليد مشترك للحرارة والكهرباء، حيث ترتبط خطة الصيانة بجدولة توليد الكهرباء والحرارة. ويتلقى فريق الصيانة التنبيهات عبر البريد الإلكتروني والرسائل النصية.

ما يقدّمه نظام MES للإنتاج.

تخطيط الإنتاج وجدولته

جدولة آلية للطلبات على الخطوط والآلات بناءً على الطاقة الإنتاجية ومواعيد التسليم وفترات التوقف المخطّطة. ويرى قسم الإنتاج أي تغيير في الخطة فورًا.

إدارة المستودعات

تتبّع المواد والأعمال قيد التنفيذ والمنتجات النهائية مع ربطها بأوامر الإنتاج. تعرفون بدقة ما هو في المخزون وما هو قيد الإنتاج.

صيانة TPM في نظام MES

تقويم الصيانة الوقائية، وتقارير الأعطال من المشغّلين، والموافقات، وسجلات أعمال الصيانة في مكان واحد، مع إشعارات عبر البريد الإلكتروني والرسائل النصية.

فترات التوقف وOEE

جمع فترات التوقف من الآلات مع أسبابها، وحساب OEE وMTBF وMTTR حسب الخط والوردية والآلة.

سجل الآلات والمعدات

هيكل شجري للآلات والمعدات مع التوثيق وسجل التدخلات وجهات الاتصال لدى مقدّمي الخدمة الخارجيين.

التقارير والتحليلات

جداول ورسوم بيانية واتجاهات لإدارة الإنتاج والصيانة. تكاليف الآلات ومدى تنفيذ الخطة دون جمع البيانات يدويًا في جداول البيانات.

غرفة تحكم في الإنتاج مع نظام MES وخطة الإنتاج ومؤشرات OEE

ما يتضمّنه التوريد.

ننشر نظام MES كمشروع، لا كبرنامج جاهز. ويشمل ذلك الربط بآلاتكم وأنظمتكم.

  • تحليل عمليات الإنتاج وتصميم البنية
  • إعداد هيكل الآلات والمعدات والخطوط
  • الربط بـPLC وSCADA والمؤرّخ لجمع البيانات تلقائيًا
  • التكامل مع نظام ERP وأنظمة الأعمال الأخرى
  • نقل خطط الصيانة وسجلاتها القائمة
  • إشعارات عبر البريد الإلكتروني والرسائل النصية للموظفين الرئيسيين
  • تدريب المستخدمين والدعم خلال مرحلة التشغيل الأولي
  • تشغيل النظام ودعمه ومواصلة تطويره

المعايير والتقنيات

ISA-95TPMOEEOPC UASQLFactoryTalk HistorianRockwell AutomationSiemens

كيف نطبّق نظام MES.

التحليل

نتجوّل معكم في أقسام الإنتاج والصيانة والمستودع، ونحدّد تدفقات البيانات، ونضع المؤشرات التي تريدون تتبّعها.

Pilot

ننشر النظام أولًا على خط واحد أو في وحدة واحدة، مثل الصيانة، ونتحقق منه مع مستخدمين فعليين.

التعميم

بعد ضبط المرحلة التجريبية، نربط خطوطًا ووحدات إضافية، ونصل نظام MES بنظام ERP وأنظمة التحكم.

الدعم والتطوير

ندرّب المستخدمين، ونتابع مدى اعتماد النظام، ونكيّفه مع تغيّر إنتاجكم.

الأسئلة الشائعة.

لم تجدوا إجابتكم؟ راسلونا وسنرد عليكم في غضون 24 ساعة.

ما تكلفة نظام MES؟

يتوقف ذلك على عدد الخطوط والآلات، والوحدات المختارة، وطريقة جمع البيانات، والتكامل مع نظام ERP. فوحدة الصيانة وحدها استثمار مختلف عن تخطيط إنتاج متكامل عبر عدة صالات. نقدّم سعرًا ثابتًا بعد تحليل العمليات وتصميم البنية.

ما الفرق بين ERP وMES؟

يدير نظام ERP الشركة: الطلبات والمشتريات والمخزون والمحاسبة. أما نظام MES فيدير الإنتاج في الوقت الفعلي: ما الذي يُنتَج على أي خط، وبأي معدل إنتاج، وما فترات التوقف، وما حالة الآلات. والنظامان يكمّل أحدهما الآخر ويتبادلان البيانات.

كم يستغرق تطبيق نظام MES؟

يتوقف ذلك على النطاق وعلى الحالة الراهنة لبياناتكم. لذلك نبدأ بمرحلة تجريبية على خط واحد أو في وحدة واحدة، ونضيف الأجزاء الأخرى على مراحل، حتى لا يضطر الإنتاج إلى تغيير كل شيء دفعة واحدة.

كيف يحسب نظام MES مؤشر OEE؟

مؤشر OEE هو حاصل ضرب التوافر في الأداء في الجودة. ويأخذ نظام MES فترات التوقف وأعداد القطع والهالك مباشرةً من الآلات أو من تقارير المشغّلين، ويحسب المؤشر تلقائيًا حسب الآلة والخط والوردية.

هل يمكن ربط نظام MES بالآلات القديمة؟

نعم. إذا لم تكن للآلة واجهة مناسبة، نضيف وحدة اتصال أو نلتقط الإشارات مباشرةً من PLC أو المستشعرات. وعندئذ تُبلغ الخطوط القديمة عن فترات التوقف وأعداد القطع تمامًا مثل الخطوط الجديدة.

ما هي صيانة TPM؟

تجمع الصيانة الإنتاجية الشاملة (TPM) بين الصيانة الوقائية المخطّطة وإشراك المشغّلين، الذين يبلّغون بأنفسهم عن الحالات غير الطبيعية ويتولّون العناية الأساسية بالآلات. ويسجّل نظام MES جميع هذه الأنشطة، ويجدولها في التقويم، ويقيّم أثرها في فترات التوقف ومؤشر OEE.

أين تفتقرون اليوم إلى بيانات الإنتاج؟

أخبرونا بعدد الخطوط لديكم، ونظام ERP الذي تستخدمونه، وما تريدون تتبّعه. وسنعود إليكم خلال 24 ساعة بمقترح حول نقطة البداية مع نظام MES ليحقق النتائج في أسرع وقت ممكن.

البريد الإلكتروني
info@robotrental.sk
نطاق التغطية
جميع أنحاء أوروبا
الرد
في غضون 24 ساعة

شكرًا لكم. سنعود إليكم في غضون 24 ساعة.