ERP知道要生产什么，MES知道此刻正在生产什么。
MES系统是位于企业ERP和设备控制系统之间的一层。ERP掌握订单和库存，PLC掌握设备状态，但没有人能看到计划的实际执行情况、停机发生在哪里，以及生产线为何达不到预期产量。没有MES，生产数据只能靠纸质报告和电子表格手工拼凑，既滞后又容易出错。MES填补了这一空白，管理层无需等到月末结算就能看到计划完成情况和设备状态。
我们部署由工程合作伙伴开发、专注于生产的自有MES系统。它有三个核心模块：自动生产计划与排程、仓库管理和TPM维护。这些模块可以一起部署，也可以单独部署，例如先从维护开始，之后再增加计划模块。设备数据自动从PLC和历史库采集；操作员只需补充设备自身无法得知的信息，例如停机原因。
维护模块记录预防性维护和纠正性维护、操作员故障报告、停机计划和已完成的维护工作，并评估OEE、MTBF、MTTR、停机和设备成本。它可以直接根据控制系统中的日历或运行小时数触发预防性任务。例如，我们在一座配备热电联产机组的供热厂就是这样部署的，维护计划与电力和热能生产调度相关联。维护人员通过电子邮件和短信接收提醒。
MES系统为生产带来什么。
生产计划与排程
根据产能、交货期和计划停机，自动将订单排程到生产线和设备。计划的任何变更，生产部门都能立即看到。
仓库管理
跟踪与生产订单关联的物料、在制品和成品。您可以准确了解库存中有什么、生产中有什么。
MES系统中的TPM维护
预防性维护日历、操作员故障报告、审批和维护工作记录集中在一处，并提供电子邮件和短信通知。
停机与OEE
从设备采集停机信息（包括原因），并按生产线、班次和设备计算OEE、MTBF和MTTR。
设备与装置台账
设备和装置的树状结构，包含文档、维修记录以及外部服务商联系方式。
报表与分析
为生产和维护管理提供表格、图表和趋势。设备成本和计划完成情况一目了然，无需在电子表格中手工汇总数据。
交付内容。
我们以项目方式实施MES，而不是作为现成软件。其中包括与您的设备和系统的连接。
- 生产流程分析和架构设计
- 设备、装置和生产线结构的建立
- 连接PLC、SCADA和历史库，实现自动数据采集
- 与ERP和其他业务系统集成
- 迁移现有维护计划和记录
- 面向关键人员的电子邮件和短信通知
- 用户培训和上线爬坡期支持
- 系统的运行、支持和进一步开发
标准与技术
我们如何引入MES。
分析
我们与您一起走访生产、维护和仓库，梳理数据流，并确定您希望跟踪的指标。
Pilot
我们先在一条生产线或一个模块（例如维护）中部署系统，并与实际用户一起进行验证。
全面推广
试点调试完成后，我们接入更多生产线和模块，并将MES与ERP和控制系统连接。
支持与开发
我们培训用户、跟踪系统使用情况，并随着您生产的变化调整系统。
MES系统的费用是多少？
这取决于生产线和设备的数量、所选模块、数据采集方式以及ERP集成。单独的维护模块与覆盖多个车间的完整生产计划是不同量级的投资。我们在完成流程分析和架构设计后给出固定价格。
ERP和MES有什么区别？
ERP管理企业：订单、采购、库存和财务。MES实时管理生产：哪条生产线正在生产什么、产量多少、停机情况如何以及设备处于何种状态。两个系统相互补充并交换数据。
实施MES系统需要多长时间？
这取决于范围以及您数据的现状。因此，我们先在一条生产线或一个模块中试点，再分阶段增加其他部分，这样生产无需一次性全部改变。
MES如何计算OEE？
OEE是可用率、性能和质量的乘积。MES直接从设备或操作员报告中获取停机、零件数量和废品数据，并按设备、生产线和班次自动计算该指标。
MES能否连接老旧设备？
可以。如果设备没有合适的接口，我们会加装通信模块，或直接从PLC或传感器获取信号。这样，老旧生产线也能像新生产线一样报告停机和零件数量。
什么是TPM维护？
TPM即全员生产维护，将计划性预防维护与操作员的参与结合起来，由操作员自行报告异常并进行基本的设备保养。MES记录所有这些活动，在日历中进行安排，并评估其对停机和OEE的影响。
您目前缺少哪些生产数据？
请告诉我们您有多少条生产线、使用哪种ERP以及希望跟踪什么。我们将在24小时内回复您，建议从哪里开始实施MES，以便尽快见到成效。