MES-System
MES-System für die Fertigungssteuerung.
Wir verbinden Produktionsplan, Lager und Instandhaltung mit dem, was tatsächlich an den Linien passiert. Unser eigenes MES-System mit den Modulen Planung, Lager und TPM-Instandhaltung führen wir ein und binden es an Ihre Maschinen, SPS und Ihr ERP an.
Das ERP weiß, was produziert werden soll. Das MES weiß, was gerade produziert wird.
Ein MES-System ist die Ebene zwischen dem ERP des Unternehmens und den Maschinensteuerungen. Das ERP kennt Aufträge und Bestände, die SPS kennt den Maschinenzustand, aber niemand sieht, wie der Plan tatsächlich erfüllt wird, wo Stillstände entstehen und warum die Linie die erwartete Leistung nicht erreicht. Ohne MES werden Produktionsdaten von Hand aus Papiermeldungen und Tabellen zusammengetragen, mit Verzögerung und Fehlern. Das MES schließt diese Lücke, und die Leitung sieht Planerfüllung und Maschinenzustand, ohne auf den Monatsabschluss zu warten.
Wir führen ein eigenes, fertigungsorientiertes MES-System ein, das unser Engineering-Partner entwickelt hat. Es hat drei Grundmodule: automatische Produktionsplanung und Feinplanung, Lagerwirtschaft und TPM-Instandhaltung. Die Module lassen sich gemeinsam oder einzeln einführen, zum Beispiel zuerst die Instandhaltung und die Planung später. Die Maschinendaten werden automatisch aus SPS und Historian erfasst, der Bediener ergänzt nur, was die Maschine selbst nicht weiß, etwa den Grund eines Stillstands.
Das Instandhaltungsmodul erfasst vorbeugende und korrektive Instandhaltung, Meldungen der Bediener, den Stillstandsplan und die Leistungen der Instandhalter und wertet OEE, MTBF, MTTR, Stillstände und Maschinenkosten aus. Vorbeugende Aufgaben kann es nach Kalender und nach Betriebsstunden direkt aus der Steuerung auslösen. So haben wir es zum Beispiel in einem Heizwerk mit Blockheizkraftwerken eingeführt, in dem der Instandhaltungsplan mit der Einsatzplanung der Strom- und Wärmeerzeugung verknüpft ist. Die Instandhalter erhalten Benachrichtigungen per E-Mail und SMS.
Was ein MES-System in die Fertigung bringt.
Produktionsplanung und Feinplanung
Automatische Einplanung der Aufträge auf Linien und Maschinen nach Kapazitäten, Terminen und geplanten Stillständen. Eine Planänderung sieht die Fertigung sofort.
Lagerwirtschaft
Bestandsführung für Material, Halbfabrikate und Fertigerzeugnisse, verknüpft mit den Fertigungsaufträgen. Sie wissen genau, was im Lager und was in der Fertigung ist.
TPM-Instandhaltung im MES-System
Kalender der vorbeugenden Instandhaltung, Störmeldungen der Bediener, Freigabe und Erfassung der Instandhaltungsleistungen an einem Ort, mit Benachrichtigungen per E-Mail und SMS.
Stillstände und OEE
Erfassung der Stillstände an den Maschinen samt Gründen und Berechnung von OEE, MTBF und MTTR nach Linien, Schichten und Maschinen.
Maschinen- und Anlagenverwaltung
Baumstruktur der Maschinen und Anlagen mit Dokumentation, Eingriffshistorie und Kontakten zu externen Servicedienstleistern.
Reporting und Analysen
Tabellen, Diagramme und Trends für Fertigungs- und Instandhaltungsleitung. Maschinenkosten und Planerfüllung ohne manuelles Sammeln von Daten in Tabellen.
Was zum Lieferumfang gehört.
Wir führen das MES als Projekt ein, nicht als Standardsoftware aus der Box. Dazu gehört die Anbindung an Ihre Maschinen und Systeme.
- Analyse der Fertigungsprozesse und Entwurf der Architektur
- Aufbau der Struktur von Maschinen, Anlagen und Linien
- Anbindung an SPS, SCADA und Historian für die automatische Datenerfassung
- Integration mit ERP und weiteren Unternehmenssystemen
- Übernahme bestehender Instandhaltungspläne und Aufzeichnungen
- Benachrichtigungen per E-Mail und SMS für Schlüsselpersonen
- Schulung der Anwender und Unterstützung beim Anlauf
- Betrieb, Support und Weiterentwicklung des Systems
Standards und Technologien
So führen wir das MES ein.
Analyse
Wir gehen mit Ihnen Fertigung, Instandhaltung und Lager durch, bilden die Datenflüsse ab und legen die Kennzahlen fest, die Sie verfolgen möchten.
Pilot
Wir führen das System zuerst an einer Linie oder in einem Modul ein, zum Beispiel in der Instandhaltung, und prüfen es mit echten Anwendern.
Ausbau
Nach dem abgeschlossenen Pilot binden wir weitere Linien und Module an und verbinden das MES mit ERP und Steuerungen.
Support und Weiterentwicklung
Wir schulen die Anwender, verfolgen die Nutzung und passen das System an, wenn sich Ihre Fertigung verändert.
Verwandte Leistungen.
Betriebsdatenerfassung
Historisierung von Daten aus SPS und Zählern, hochverfügbarer Historian, Visualisierung, Reporting und Leitstand.
SPS-Programmierung
SPS-Steuerungen, HMI-Bedienpanels und SCADA für Siemens, Rockwell, ABB, Omron und Schneider.
Service Automatisierung
24/7-Service für SPS, Umrichter, HMI, Roboter und Kameras. Servicevertrag, Fernzugriff und Instandsetzung von Stellantrieben.
Häufige Fragen.
Keine Antwort gefunden? Schreiben Sie uns, wir antworten innerhalb von 24 Stunden.
Was kostet ein MES-System?
Das hängt von der Zahl der Linien und Maschinen, den gewählten Modulen, der Art der Datenerfassung und der Integration mit dem ERP ab. Das Instandhaltungsmodul allein ist eine andere Investition als eine komplette Produktionsplanung in mehreren Hallen. Einen Festpreis nennen wir nach der Prozessanalyse und dem Architekturentwurf.
Was ist der Unterschied zwischen ERP und MES?
Das ERP steuert das Unternehmen: Aufträge, Einkauf, Bestände und Buchhaltung. Das MES steuert die Fertigung in Echtzeit: was auf welcher Linie mit welcher Leistung produziert wird, welche Stillstände es gibt und in welchem Zustand die Maschinen sind. Beide Systeme ergänzen sich und tauschen Daten aus.
Wie lange dauert die Einführung eines MES-Systems?
Das hängt vom Umfang ab und davon, in welchem Zustand Ihre Daten heute sind. Deshalb beginnen wir mit einem Pilot an einer Linie oder in einem Modul und ergänzen weitere Teile schrittweise, damit die Fertigung nicht alles auf einmal umstellen muss.
Wie berechnet das MES die OEE?
Die OEE ist das Produkt aus Verfügbarkeit, Leistung und Qualität. Das MES übernimmt Stillstände, Stückzahlen und Ausschuss direkt von den Maschinen oder aus den Meldungen der Bediener und berechnet die Kennzahl automatisch nach Maschinen, Linien und Schichten.
Lässt sich das MES an ältere Maschinen anbinden?
Ja. Hat eine Maschine keine geeignete Schnittstelle, ergänzen wir ein Kommunikationsmodul oder erfassen die Signale direkt aus der SPS oder von Sensoren. Ältere Linien melden Stillstände und Stückzahlen dann genauso wie neue.
Was ist TPM-Instandhaltung?
TPM, Total Productive Maintenance, verbindet geplante vorbeugende Instandhaltung mit der Einbindung der Bediener, die Auffälligkeiten selbst melden und die Grundpflege der Maschine übernehmen. Das MES erfasst alle Tätigkeiten, plant sie im Kalender ein und wertet ihren Einfluss auf Stillstände und OEE aus.
Wo fehlen Ihnen heute Daten aus der Fertigung?
Schreiben Sie uns, wie viele Linien Sie haben, welches ERP Sie nutzen und was Sie verfolgen möchten. Innerhalb von 24 Stunden melden wir uns mit einem Vorschlag, wo Sie mit dem MES beginnen, damit es möglichst schnell Ergebnisse bringt.