Sistema MES
Sistema MES per la gestione della produzione.
Colleghiamo il piano di produzione, il magazzino e la manutenzione con ciò che accade realmente sulle linee. Implementiamo un nostro sistema MES con moduli di pianificazione, magazzino e manutenzione TPM e lo colleghiamo alle Sue macchine, ai PLC e all'ERP.
L'ERP sa cosa produrre. Il MES sa cosa si sta producendo in questo momento.
Un sistema MES è il livello tra l'ERP aziendale e i sistemi di controllo delle macchine. L'ERP conosce gli ordini e le scorte, il PLC conosce lo stato della macchina, ma nessuno vede come il piano viene realmente rispettato, dove si verificano i fermi e perché la linea non raggiunge la produzione prevista. Senza MES i dati di produzione vengono ricostruiti a mano da rapporti cartacei e fogli di calcolo, in ritardo e con errori. Il MES colma questa lacuna, e la direzione vede l'avanzamento del piano e lo stato delle macchine senza aspettare la chiusura di fine mese.
Implementiamo un nostro sistema MES orientato alla produzione, sviluppato dal nostro partner di ingegneria. Ha tre moduli principali: pianificazione e schedulazione automatica della produzione, gestione del magazzino e manutenzione TPM. I moduli possono essere implementati insieme o separatamente, ad esempio iniziando dalla manutenzione e aggiungendo la pianificazione in seguito. I dati vengono raccolti automaticamente dalle macchine tramite PLC e historian; l'operatore aggiunge solo ciò che la macchina non può sapere da sola, come il motivo di un arresto.
Il modulo di manutenzione registra la manutenzione preventiva e correttiva, le segnalazioni di guasto degli operatori, il piano dei fermi e i lavori di manutenzione eseguiti, e valuta OEE, MTBF, MTTR, fermi e costi delle macchine. Può attivare interventi preventivi in base al calendario o alle ore di funzionamento direttamente dal sistema di controllo. In questo modo lo abbiamo implementato, ad esempio, in una centrale termica con cogeneratori, dove il piano di manutenzione è collegato alla pianificazione della produzione di elettricità e calore. Il personale di manutenzione riceve avvisi via e-mail e SMS.
Cosa porta un sistema MES alla produzione.
Pianificazione e schedulazione della produzione
Schedulazione automatica degli ordini su linee e macchine in base a capacità, scadenze e fermi programmati. La produzione vede subito ogni modifica del piano.
Gestione del magazzino
Tracciamento di materiali, semilavorati e prodotti finiti collegato agli ordini di produzione. Sa esattamente cosa c'è a magazzino e cosa è in produzione.
Manutenzione TPM nel sistema MES
Calendario della manutenzione preventiva, segnalazioni di guasto degli operatori, approvazioni e registrazione dei lavori di manutenzione in un unico luogo, con notifiche via e-mail e SMS.
Fermi e OEE
Raccolta dei fermi dalle macchine, comprese le cause, e calcolo di OEE, MTBF e MTTR per linea, turno e macchina.
Anagrafica di macchine e apparecchiature
Una struttura ad albero di macchine e apparecchiature con documentazione, storico degli interventi e contatti dei fornitori di assistenza esterni.
Reportistica e analisi
Tabelle, grafici e trend per la direzione della produzione e della manutenzione. Costi delle macchine e avanzamento del piano senza raccogliere dati a mano nei fogli di calcolo.
Cosa comprende la fornitura.
Implementiamo il MES come progetto, non come software pronto all'uso. Comprende il collegamento alle Sue macchine e ai Suoi sistemi.
- Analisi dei processi produttivi e progettazione dell'architettura
- Configurazione della struttura di macchine, apparecchiature e linee
- Collegamento a PLC, SCADA e historian per la raccolta automatica dei dati
- Integrazione con ERP e altri sistemi aziendali
- Trasferimento dei piani e delle registrazioni di manutenzione esistenti
- Notifiche via e-mail e SMS per il personale chiave
- Formazione degli utenti e supporto durante l'avviamento
- Gestione, supporto e ulteriore sviluppo del sistema
Norme e tecnologie
Come introduciamo il MES.
Analisi
Esaminiamo insieme a Lei produzione, manutenzione e magazzino, mappiamo i flussi di dati e definiamo gli indicatori che desidera monitorare.
Pilot
Implementiamo prima il sistema su una linea o in un modulo, ad esempio la manutenzione, e lo convalidiamo con utenti reali.
Estensione
Una volta messo a punto il progetto pilota, colleghiamo ulteriori linee e moduli e integriamo il MES con l'ERP e i sistemi di controllo.
Supporto e sviluppo
Formiamo gli utenti, monitoriamo l'adozione e adattiamo il sistema man mano che la Sua produzione cambia.
Servizi correlati.
Raccolta dati di produzione
Storicizzazione dei dati da PLC e contatori, historian ad alta disponibilità, supervisione, reportistica e monitoraggio remoto.
Programmazione PLC
Sistemi di controllo PLC, pannelli operatore HMI e SCADA per Siemens, Rockwell, ABB, Omron e Schneider.
Assistenza per l'automazione
Assistenza 24/7 per PLC, azionamenti, HMI, robot e telecamere. Assistenza contrattuale, accesso remoto e revisione di servomotori per valvole.
Quanto costa un sistema MES?
Dipende dal numero di linee e macchine, dai moduli scelti, dal metodo di raccolta dei dati e dall'integrazione con l'ERP. Il solo modulo di manutenzione è un investimento diverso da una pianificazione completa della produzione su più capannoni. Indichiamo un prezzo fisso dopo l'analisi dei processi e la progettazione dell'architettura.
Qual è la differenza tra ERP e MES?
L'ERP gestisce l'azienda: ordini, acquisti, scorte e contabilità. Il MES gestisce la produzione in tempo reale: cosa si produce su quale linea, con quale resa, quali sono i fermi e in che stato si trovano le macchine. I due sistemi si completano a vicenda e si scambiano dati.
Quanto tempo richiede l'implementazione di un sistema MES?
Dipende dall'entità e dallo stato attuale dei Suoi dati. Per questo iniziamo con un progetto pilota su una linea o in un modulo e aggiungiamo altre parti per fasi, così la produzione non deve cambiare tutto in una volta.
Come calcola il MES l'OEE?
L'OEE è il prodotto di disponibilità, prestazioni e qualità. Il MES rileva fermi, conteggi dei pezzi e scarti direttamente dalle macchine o dalle segnalazioni degli operatori e calcola automaticamente l'indicatore per macchina, linea e turno.
È possibile collegare il MES a macchine più vecchie?
Sì. Se una macchina non ha un'interfaccia adatta, aggiungiamo un modulo di comunicazione o preleviamo i segnali direttamente dal PLC o dai sensori. Le linee più vecchie segnalano quindi fermi e conteggi dei pezzi proprio come quelle nuove.
Che cos'è la manutenzione TPM?
La TPM, total productive maintenance, unisce la manutenzione preventiva programmata al coinvolgimento degli operatori, che segnalano autonomamente le anomalie ed eseguono la cura di base delle macchine. Il MES registra tutte queste attività, le pianifica nel calendario e ne valuta l'impatto su fermi e OEE.
Dove Le mancano oggi i dati di produzione?
Ci dica quante linee ha, quale ERP utilizza e cosa desidera monitorare. La ricontatteremo entro 24 ore con una proposta su dove iniziare con il MES per ottenere risultati il prima possibile.