Hệ thống MES
Hệ thống MES để quản lý sản xuất.
Chúng tôi kết nối kế hoạch sản xuất, kho và bảo trì với những gì thực sự diễn ra trên dây chuyền. Chúng tôi triển khai hệ thống MES riêng với các mô-đun lập kế hoạch, kho và bảo trì TPM, và kết nối nó với máy móc, PLC và ERP của quý khách.
ERP biết cần sản xuất gì. MES biết đang sản xuất gì ngay lúc này.
Hệ thống MES là lớp nằm giữa ERP của doanh nghiệp và hệ thống điều khiển máy. ERP biết đơn hàng và tồn kho, PLC biết trạng thái máy, nhưng không ai thấy kế hoạch thực sự được đáp ứng ra sao, thời gian dừng máy xảy ra ở đâu và vì sao dây chuyền không đạt sản lượng kỳ vọng. Thiếu MES, dữ liệu sản xuất phải được tổng hợp thủ công từ báo cáo giấy và bảng tính, vừa chậm vừa sai sót. MES lấp đầy khoảng trống này, và ban lãnh đạo thấy được mức độ hoàn thành kế hoạch và trạng thái máy mà không phải chờ chốt số liệu cuối tháng.
Chúng tôi triển khai hệ thống MES riêng tập trung vào sản xuất, do đối tác kỹ thuật của chúng tôi phát triển. Hệ thống có ba mô-đun cốt lõi: tự động lập kế hoạch và điều độ sản xuất, quản lý kho và bảo trì TPM. Các mô-đun có thể triển khai cùng nhau hoặc riêng lẻ, ví dụ bắt đầu với bảo trì và bổ sung lập kế hoạch sau. Dữ liệu từ máy được thu thập tự động từ PLC và hệ thống lưu trữ dữ liệu lịch sử; người vận hành chỉ bổ sung những gì máy không tự biết, chẳng hạn lý do dừng máy.
Mô-đun bảo trì ghi nhận bảo trì phòng ngừa và khắc phục, báo cáo sự cố của người vận hành, kế hoạch dừng máy và công việc bảo trì đã thực hiện, đồng thời đánh giá OEE, MTBF, MTTR, thời gian dừng máy và chi phí máy móc. Mô-đun có thể kích hoạt công việc phòng ngừa theo lịch hoặc theo giờ vận hành trực tiếp từ hệ thống điều khiển. Ví dụ, chúng tôi đã triển khai theo cách này tại một nhà máy nhiệt có tổ máy đồng phát, nơi kế hoạch bảo trì được liên kết với việc lập lịch sản xuất điện và nhiệt. Nhân viên bảo trì nhận cảnh báo qua e-mail và SMS.
Hệ thống MES mang lại gì cho sản xuất.
Lập kế hoạch và điều độ sản xuất
Tự động phân bổ đơn hàng cho dây chuyền và máy dựa trên năng lực, thời hạn giao hàng và các đợt dừng máy theo kế hoạch. Bộ phận sản xuất thấy ngay mọi thay đổi kế hoạch.
Quản lý kho
Theo dõi nguyên vật liệu, bán thành phẩm và thành phẩm gắn với lệnh sản xuất. Quý khách biết chính xác những gì đang có trong kho và những gì đang được sản xuất.
Bảo trì TPM trong hệ thống MES
Lịch bảo trì phòng ngừa, báo cáo sự cố của người vận hành, phê duyệt và ghi nhận công việc bảo trì ở cùng một nơi, với thông báo qua e-mail và SMS.
Thời gian dừng máy và OEE
Thu thập thời gian dừng máy kèm nguyên nhân từ máy móc, và tính OEE, MTBF, MTTR theo dây chuyền, ca và máy.
Danh mục máy móc và thiết bị
Cấu trúc cây của máy móc và thiết bị với tài liệu, lịch sử can thiệp và thông tin liên hệ của các nhà cung cấp dịch vụ bên ngoài.
Báo cáo và phân tích
Bảng, biểu đồ và xu hướng cho ban quản lý sản xuất và bảo trì. Chi phí máy móc và mức độ hoàn thành kế hoạch mà không cần thu thập dữ liệu thủ công trong bảng tính.
Phạm vi cung cấp bao gồm những gì.
Chúng tôi triển khai MES như một dự án, không phải phần mềm đóng gói sẵn. Dự án bao gồm cả việc kết nối với máy móc và hệ thống của quý khách.
- Phân tích quy trình sản xuất và thiết kế kiến trúc
- Thiết lập cấu trúc máy móc, thiết bị và dây chuyền
- Kết nối với PLC, SCADA và hệ thống lưu trữ dữ liệu lịch sử để thu thập dữ liệu tự động
- Tích hợp với ERP và các hệ thống kinh doanh khác
- Chuyển các kế hoạch và hồ sơ bảo trì hiện có
- Thông báo qua e-mail và SMS cho nhân sự chủ chốt
- Đào tạo người dùng và hỗ trợ trong giai đoạn khởi động
- Vận hành, hỗ trợ và phát triển tiếp hệ thống
Tiêu chuẩn và công nghệ
Cách chúng tôi triển khai MES.
Phân tích
Chúng tôi cùng quý khách đi qua khu vực sản xuất, bảo trì và kho, xác định các luồng dữ liệu và định nghĩa các chỉ số quý khách muốn theo dõi.
Pilot
Trước tiên, chúng tôi triển khai hệ thống trên một dây chuyền hoặc trong một mô-đun, ví dụ bảo trì, và kiểm chứng cùng người dùng thực tế.
Mở rộng triển khai
Khi giai đoạn thí điểm đã được hoàn thiện, chúng tôi kết nối thêm các dây chuyền và mô-đun khác, đồng thời liên kết MES với ERP và các hệ thống điều khiển.
Hỗ trợ và phát triển
Chúng tôi đào tạo người dùng, theo dõi mức độ sử dụng và điều chỉnh hệ thống khi hoạt động sản xuất của quý khách thay đổi.
Dịch vụ liên quan.
Thu thập dữ liệu sản xuất
Lưu trữ lịch sử dữ liệu từ PLC và công tơ, hệ thống lưu trữ dữ liệu lịch sử có độ sẵn sàng cao, giám sát trực quan, báo cáo và giám sát từ xa.
Lập trình PLC
Hệ thống điều khiển PLC, bảng vận hành HMI và SCADA cho Siemens, Rockwell, ABB, Omron và Schneider.
Dịch vụ tự động hóa
Dịch vụ 24/7 cho PLC, truyền động, HMI, robot và camera. Dịch vụ theo hợp đồng, truy cập từ xa và phục hồi bộ truyền động van.
Câu hỏi thường gặp.
Chưa tìm thấy câu trả lời? Hãy viết cho chúng tôi, chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ.
Hệ thống MES có chi phí bao nhiêu?
Tùy thuộc vào số dây chuyền và máy, các mô-đun được chọn, phương thức thu thập dữ liệu và việc tích hợp ERP. Chỉ riêng mô-đun bảo trì là khoản đầu tư khác hẳn so với lập kế hoạch sản xuất toàn diện cho nhiều nhà xưởng. Chúng tôi đưa ra giá cố định sau khi phân tích quy trình và thiết kế kiến trúc.
ERP và MES khác nhau như thế nào?
ERP điều hành doanh nghiệp: đơn hàng, mua hàng, tồn kho và kế toán. MES điều hành sản xuất theo thời gian thực: đang sản xuất gì trên dây chuyền nào, với sản lượng bao nhiêu, thời gian dừng máy ra sao và máy móc đang ở trạng thái nào. Hai hệ thống bổ sung cho nhau và trao đổi dữ liệu.
Triển khai hệ thống MES mất bao lâu?
Tùy thuộc vào phạm vi và tình trạng dữ liệu hiện tại của quý khách. Vì vậy, chúng tôi bắt đầu bằng thí điểm trên một dây chuyền hoặc trong một mô-đun và bổ sung các phần khác theo từng giai đoạn, để bộ phận sản xuất không phải thay đổi mọi thứ cùng lúc.
MES tính OEE như thế nào?
OEE là tích của độ sẵn sàng, hiệu suất và chất lượng. MES lấy thời gian dừng máy, số lượng chi tiết và phế phẩm trực tiếp từ máy hoặc từ báo cáo của người vận hành, rồi tự động tính chỉ số theo máy, dây chuyền và ca.
Có thể kết nối MES với máy cũ không?
Có. Nếu máy không có giao diện phù hợp, chúng tôi bổ sung mô-đun truyền thông hoặc lấy tín hiệu trực tiếp từ PLC hoặc cảm biến. Khi đó, dây chuyền cũ cũng báo cáo thời gian dừng máy và số lượng chi tiết như dây chuyền mới.
Bảo trì TPM là gì?
TPM, bảo trì năng suất toàn diện, kết hợp bảo trì phòng ngừa theo kế hoạch với sự tham gia của người vận hành, những người tự báo cáo bất thường và thực hiện chăm sóc máy cơ bản. MES ghi nhận tất cả các hoạt động này, lên lịch chúng và đánh giá tác động của chúng đến thời gian dừng máy và OEE.
Hiện nay quý khách đang thiếu dữ liệu sản xuất ở đâu?
Hãy cho chúng tôi biết quý khách có bao nhiêu dây chuyền, sử dụng ERP nào và muốn theo dõi gì. Chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ với đề xuất nên bắt đầu MES từ đâu để mang lại kết quả sớm nhất có thể.