Автомобильная промышленность
Автоматизация для автопроизводителей и их поставщиков.
Для автопроизводителей и поставщиков уровня Tier 1 и Tier 2 мы поставляем роботизированные станции, сборочные линии и системы технического зрения, которые выдерживают как круглосуточное производство, так и аудит заказчика. От первой концепции до серийного производства — с одним ответственным поставщиком.
Ноль дефектов — не лозунг. Это требование заказчика.
Автоматизация в автомобильной промышленности Словакии и Чехии задаёт более высокую планку, чем в других отраслях. Линии работают в три смены, время цикла короткое, и у каждой детали должно быть прослеживаемое происхождение. Одна бракованная деталь, дошедшая до автопроизводителя, означает рекламацию, сортировку запасов и зачастую ещё и штрафы. Поэтому мы проектируем автоматизацию не только для того, чтобы обнаружить дефект, но и для того, чтобы он никогда не попал на следующую операцию.
Наша инженерная команда работает для автомобильной промышленности с 1993 года. Мы реализовали идентификацию типа кузова с помощью технического зрения перед окраской, перед нанесением грунта и в роботизированной ячейке шлифовки, защиту от ошибок на одиннадцати станциях сборки коробок передач, автоматизированные линии сборки и испытаний замков сидений, определение типа дверей, модернизацию сварочных установок для деталей рулевого управления и 3D-локализацию профилей для роботизированного гибочного станка.
Мы строим решение из компонентов, которые уже используются на вашем заводе, поэтому вашей службе технического обслуживания не придётся осваивать ещё одну систему. Мы подключаем робота, камеру и ПЛК к существующей линии и передаём данные прослеживаемости в вашу MES или базу данных. Расширение работающей линии мы планируем поэтапно, на время плановых остановок, чтобы производство не простаивало дольше необходимого. После запуска мы остаёмся на связи с сервисом 24/7 и удалённым доступом, потому что автомобильная линия не может ждать техника до следующего дня.
Типовые решения для автомобильной промышленности.
Автоматизация сборки в автомобильной промышленности
Сборочные станции и линии с роботами, запрессовкой, клёпкой и завинчиванием. Каждая операция проверяется, а результат сохраняется по серийному номеру детали.
Идентификация типа кузова
Камера сравнивает кузов с информацией на носителе данных перед окраской, нанесением грунта или шлифовкой, поэтому робот никогда не запустит неверную программу.
Защита от ошибок при сборке
Камеры на сборочных станциях проверяют наличие и тип каждого компонента по рецептуре. Пока оператор не устранит ошибку, система не выпустит сборку дальше.
Прослеживаемость с DMC и OCR
Считывание DMC-кодов, лазерная маркировка годных деталей и архивирование параметров каждой детали в базе данных для аудитов и рекламаций.
Распознавание вариантов деталей
Лазерный датчик, камера или 3D-сканер определяет версию детали до начала цикла, и станция запускает нужную программу без участия оператора.
Модернизация и сертификация оборудования
Новое управление, шкаф управления и HMI для установок, ввезённых из-за рубежа, устранение несоответствий требованиям CE и добавление новых вариантов деталей на существующую линию.
Что мы поставляем автопроизводителям.
Станцию целиком или её часть — всегда с документацией и ответственностью за результат.
- Концепция, моделирование и проверка времени цикла до начала производства
- Механическое проектирование станций, приспособлений и захватов
- Электропроектирование, шкафы управления и безопасность по EN ISO 13849
- Программирование ПЛК, HMI и роботов, включая офлайн-моделирование
- Системы технического зрения, датчики и считыватели DMC-кодов
- Подключение к MES, базе данных и системе прослеживаемости
- Документация CE и приёмка линии заказчиком
- Пусконаладка, обучение операторов и сервис 24/7
Технологии в наших автомобильных проектах
Как проходит сотрудничество.
Консультация
Мы приезжаем к вам, смотрим на производство или техническое задание и говорим, что имеет смысл. Без обязательств.
Концепция и коммерческое предложение
Технический проект, объём работ, график и цена. Всегда с запасом на то, что покажет практика.
Реализация
Проектирование, изготовление, монтаж, программирование и пусконаладка. Одна команда, одна ответственность.
Эксплуатация
Обучение операторов, документация и сервисный договор в зависимости от того, насколько критична технология для вашего производства.
Связанные услуги.
Машинное зрение
2D- и 3D-контроль техническим зрением для контроля качества, считывание OCR и DMC-кодов, защита от ошибок и прослеживаемость.
Роботизированные ячейки
Роботизированные ячейки под ключ: проектирование, безопасность, захваты, программирование и пусконаладка.
Модернизация линий
Модернизация станков и линий: новое управление, приводы, датчики и безопасность с минимальным простоем.
Услуги промышленной автоматизации
Часто задаваемые вопросы.
Не нашли ответа? Напишите нам, и мы ответим в течение 24 часов.
Сколько стоит автоматизация в автомобильной промышленности?
Это зависит от объёма работ. Добавить камеру на одну станцию — совсем другие инвестиции, чем новая роботизированная сборочная линия. Решающими факторами являются количество операций и вариантов деталей, требуемое время цикла и подключение к системам верхнего уровня. Фиксированную цену мы называем после технической концепции, а не на глаз.
Можно ли добавить контроль техническим зрением на работающую линию?
Да. Мы подключаем камеру и её обработку к существующему ПЛК и HMI, дорабатываем программу и проверяем всё во время плановой остановки. Так, например, мы добавили проверку типа кузова в роботизированные ячейки окрасочного цеха.
Что такое защита от ошибок и когда она окупается?
Защита от ошибок, также известная как poka-yoke, технически не допускает переход дефекта на следующую операцию. Она окупается везде, где собирается несколько вариантов похожих деталей или где дефект иначе обнаружился бы только у заказчика. Чаще всего мы реализуем её с помощью камеры или датчика и блокировки цикла в ПЛК.
Как вы обеспечиваете прослеживаемость деталей?
Каждая деталь получает уникальный идентификатор, обычно DMC-код или лазерную маркировку. По нему мы сохраняем результаты контроля, моменты затяжки, измерения и время производства в базе данных или MES. В случае рекламации вы можете отследить точную партию и параметры.
С какими роботами и ПЛК вы работаете?
KUKA, ABB, Fanuc, Stäubli и Universal Robots, а также ПЛК Siemens и Rockwell Allen-Bradley. Если автопроизводитель предписывает стандарт компонентов, мы его соблюдаем.
Обеспечиваете ли вы сервис после запуска линии?
Да. Мы предлагаем гарантийный и постгарантийный сервис, сервис по договору с дежурством 24/7 и удалённый доступ. Для непрерывного производства мы также согласовываем регулярное профилактическое обслуживание и запасные части для критических компонентов.
Расскажите нам о вашей линии.
Сообщите нам тип детали, количество вариантов, требуемое время цикла и то, что создаёт вам проблемы сегодня. Мы ответим в течение 24 часов с первым предложением решения и бесплатной консультацией.