每个批次都可追溯至原料。
食品工业自动化的优先事项与机械工程不同。最大的风险不是节拍慢，而是原料过期、配方未被遵守，或在产品召回时无法准确界定批次。因此，食品生产需要将数据采集细化到每一种进厂原料，并实现从发货一直到收货的逆向追溯。客户和零售连锁的审核也要求您立即提供这些数据，而不是翻查一周的纸质文件之后。
我们的工程团队为食品生产开发了自有的MES，涵盖生产计划与排程、仓库管理和维护。在生产线上，我们提供输送机和缓冲区的控制，例如罐头的积放缓冲区，当下游某台设备故障时，可使生产线上游部分继续运行。我们还提供成品的自动称重和记录，并使用适合食品环境的油墨进行非接触式条码打印。控制系统通过TCP/IP将成品数据直接发送到上层系统的SQL数据库。
我们的设计考虑了卫生要求、频繁的产品切换和季节性高峰。我们将生产线数据发送到MES或ERP，使质量、仓库和生产部门都基于同一组数据工作。我们逐步引入自动化，通常从一条生产线或一个仓库开始，再根据运行经验扩展系统。我们的业务覆盖斯洛伐克和捷克全境。
面向食品生产商的典型解决方案。
批次追溯
在整个生产流程中记录每一种进厂原料及其批次。在投诉或召回时，您能准确知道哪些产品受到影响。
基于MES的食品工业自动化
基于配方的生产计划与排程、带保质期控制的仓库管理以及TPM维护模块，集于一个系统。
灌装和包装线控制
控制输送机、积放缓冲区和设备，使一台设备故障不会导致整条生产线停产。
称重与贴标
连接商用秤，为每个包装分配唯一编号，打印条码并将数据传输到上层系统。
包装视觉检测
检查包装上的件数、标签、保质期和代码。有缺陷的包装会被自动从输送机上剔除。
码垛与搬运
用于纸箱码垛、产品转移和包装拆垛的机器人和协作机器人，也可配备3D视觉。
我们为食品制造商提供的服务。
从单台设备的控制到整个工厂的信息系统。
- 原料流、配方和追溯要求分析
- 用于生产计划、仓库、配方和维护的MES
- 生产线、输送机和缓冲区的控制，PLC和HMI
- 称重、贴标和条码打印
- 包装、标签和代码的视觉检测
- 与ERP和SQL数据库的连接
- 电气设计、控制柜和调试
- 培训、24/7服务和远程支持
我们食品项目中使用的技术
合作流程。
咨询
我们上门查看您的生产运营或需求，告诉您什么方案合理。无任何义务。
方案与报价
技术设计、范围、进度和价格。始终为实践中出现的情况预留余量。
实施
工程、制造、安装、编程和调试。一个团队，一方负责。
运行
根据设备对您生产的关键程度，提供操作人员培训、文档和服务合同。
食品工业自动化有哪些好处？
始终如一地遵守配方、减少手工记录、快速追溯批次，并减少生产线停机。其结果是在审核中更有把握，浪费也更少。
MES中的批次追溯如何运作？
收货时，每种原料都会获得一个批号；生产中，系统记录哪些批次用于哪个生产批；发货时，记录该生产批的去向。您既可以从原料正向追溯到客户，也可以逆向追溯。
您能将MES与我们的ERP连接吗？
可以。我们将产量、消耗和库存变动数据发送到ERP或SQL数据库，并从中获取生产订单。我们会根据您使用的系统设计接口。
要实现自动化，是否必须更换整条生产线？
不必。通常只需为现有设备增加缓冲区控制、一台秤、一台代码打印机或一台相机，并将它们进行数据联网即可。生产线的其余部分保持不变。
MES或生产线自动化的费用是多少？
这取决于需要连接的生产线和设备数量、模块范围以及ERP集成。我们在完成生产分析和技术方案后给出固定价格，而不是粗略估算。
您能在季节性高峰期提供服务吗？
可以。我们提供包含24/7待命和远程访问的合同服务，因此许多问题无需上门即可解决。在旺季到来之前，我们可以对控制系统进行预防性检查。
您目前在哪些方面缺乏透明度？
请告诉我们您生产什么、有多少条生产线，以及您主要关心的是追溯、停机还是包装。我们将在24小时内回复您，并提供免费咨询。