Vision industrielle
Systèmes de vision industrielle et contrôle par vision.
Une caméra contrôle chaque pièce, pas un échantillon. Nous concevons et intégrons un système de vision qui vérifie l'intégralité, le type, la position et les dimensions de la pièce, lit le code et arrête une pièce défectueuse directement sur la ligne.
Une caméra ne coûte pas cher. Un contrôle fiable, si.
La vision industrielle peut aujourd'hui remplacer de manière fiable le contrôle visuel par un opérateur sur la ligne. Pourtant, la différence entre un système qui fonctionne en démonstration et un système qui trie des pièces en trois équipes pendant des années ne tient pas à la caméra. Elle réside dans l'éclairage, le montage mécanique, l'algorithme d'évaluation et la manière dont le contrôle est lié à la commande de la ligne. Un contrôle qui rejette sans cesse de bonnes pièces finit par être désactivé, et un contrôle qui laisse passer les défauts ne sert à rien.
Nous concevons le contrôle par vision pour le contrôle qualité, du cahier des charges jusqu'à la mise en service. Nous testons vos pièces réelles, y compris les défectueuses, choisissons l'imagerie 2D ou 3D et l'éclairage, et réglons l'évaluation pour que le système ne laisse passer aucun défaut tout en ne rejetant pas inutilement de bonnes pièces. Nous connectons le résultat à l'automate, à l'IHM et à la base de données. Un ingénieur procédés peut ensuite ajouter un nouveau type de pièce ou une nouvelle recette sans programmeur.
Notre équipe a par exemple identifié le type de caisse avant la peinture en le comparant aux données du support de données, réalisé le détrompage de l'assemblage de boîtes de vitesses sur onze postes d'une ligne, compté les pièces dans des emballages à l'aide d'un laser ligne et d'une caméra, et vérifié des pièces d'airbag par rapport à un modèle de référence avec archivage dans une base de données. Nous travaillons avec les caméras Cognex, Keyence et Omron et la bibliothèque logicielle Halcon. Nous pouvons aussi intégrer le contrôle qualité directement dans une cellule robotisée.
Ce que la vision industrielle contrôle sur la ligne.
Intégralité et conformité de l'assemblage
Présence, type et position des composants à chaque étape de l'assemblage. Le système ne laisse pas le processus continuer tant que l'opérateur n'a pas corrigé le défaut.
Lecture OCR et de codes DMC
Lecture et vérification de codes DMC, de codes-barres et de textes sur la pièce ou l'étiquette. L'enregistrement est associé au numéro de série pour la traçabilité.
Contrôle et mesure 3D
Les scanners 3D et la triangulation laser mesurent les hauteurs, les formes et les positions là où une image 2D plane ne suffit pas.
Vision industrielle pour le guidage de robots
La caméra détermine la position et l'orientation de la pièce et le robot la saisit sans montages précis. Pour les pièces en vrac, nous utilisons la vision 3D.
Détrompage et tri OK/NOK
Le système éjecte automatiquement une pièce défectueuse, par exemple par soufflage hors du convoyeur, et transmet l'information à l'automate et aux statistiques.
Traçabilité et archivage
Les résultats de contrôle, les images des pièces défectueuses et les paramètres sont enregistrés dans une base de données. En cas de réclamation client, vous pouvez retrouver la pièce concernée.
Ce que comprend la livraison.
Nous livrons le système de vision comme une fonction achevée de la ligne, pas comme une caméra avec une licence.
- Test de faisabilité sur vos pièces bonnes et défectueuses
- Choix de la caméra, de l'objectif, de l'éclairage et de l'imagerie 2D ou 3D
- Montage mécanique qui revient précisément en position après démontage
- Programmation de l'évaluation et des recettes pour chaque type de pièce
- Connexion à l'automate, à l'IHM, au robot et à la base de données de niveau supérieur
- Écran opérateur avec statistiques et dernières pièces NOK
- Validation sur une série de production, mise en service et formation
- Documentation, sauvegardes et service
Caméras et technologies avec lesquelles nous travaillons
Comment nous mettons en place le contrôle par vision.
Échantillons et cahier des charges
Vous nous envoyez des pièces bonnes et défectueuses et une description des défauts à détecter. Nous convenons du temps de cycle et du mode d'éjection des pièces défectueuses.
Test de faisabilité
Nous vérifions l'imagerie et l'éclairage sur vos échantillons et vous montrons la fiabilité du contrôle. Ce n'est qu'ensuite que nous donnons un devis ferme.
Intégration sur la ligne
Installation, connexion à l'automate et à l'IHM et paramétrage des recettes. Au début, nous laissons le contrôle se contenter d'enregistrer les résultats et les comparons avec ceux de l'opérateur.
Exploitation et ajustement
Après la réception, nous suivons le taux de faux rejets et, sur demande, ajoutons de nouveaux types de pièces ou de défauts.
Services associés.
3D bin picking
Un robot prélève par vision 3D des pièces placées en vrac dans des bacs et sur des palettes. Visite de test gratuite.
Cellules robotisées
Cellules robotisées clés en main : conception, sécurité, préhenseurs, programmation et mise en service.
Collecte des données de production
Historisation des données des automates et des compteurs, historien haute disponibilité, supervision, reporting et surveillance à distance.
Questions fréquentes.
Vous n’avez pas trouvé votre réponse ? Écrivez-nous et nous vous répondrons sous 24 heures.
Combien coûte le contrôle par vision pour le contrôle qualité ?
Le prix dépend du nombre de points de contrôle, du type de caméra, de l'éclairage, de la mécanique et de la connexion à la ligne. Dans nos projets, un contrôle en un seul point s'est généralement situé dans les basses dizaines de milliers d'euros, et un système sur plusieurs postes d'une ligne d'assemblage dans les centaines de milliers. Nous donnons un prix ferme après des tests sur vos pièces.
Quelle est la différence entre la vision industrielle 2D et 3D ?
Une caméra 2D évalue une image plane, ce qui suffit pour contrôler la présence et le type, lire des codes et la plupart des dimensions dans le plan. L'imagerie 3D ajoute la hauteur et la forme ; nous l'utilisons donc pour mesurer les hauteurs et les profondeurs et pour guider un robot vers des pièces en vrac.
Quelle est la fiabilité du contrôle par vision ?
Cela dépend de la tâche, c'est pourquoi nous vérifions la fiabilité sur vos pièces avant de faire un devis. Par exemple, lors du contrôle du nombre de pièces dans des emballages, le système n'a laissé passer aucun emballage défectueux, a rejeté à tort moins de 0,1 % des bons et fonctionnait à 2,5 emballages par seconde.
Peut-on ajouter une caméra à une ligne existante ?
Oui, c'est un cas courant. Nous ajoutons la caméra à l'automate et à l'IHM existants, modifions leurs programmes et planifions la mise en service pendant les arrêts ou les pauses entre les équipes.
Qui paramètre le contrôle pour un nouveau type de pièce ?
Nous concevons le système pour qu'un opérateur autorisé ou un ingénieur procédés puisse ajouter un nouveau type de pièce ou une nouvelle recette sans programmeur. Pour les modifications plus complexes, nous aidons via l'accès à distance.
Quelles caméras et quels logiciels utilisez-vous ?
Cognex, Keyence et Omron, et la bibliothèque Halcon pour les tâches plus exigeantes. Nous choisissons la marque selon la tâche, la résolution et la vitesse, et selon ce que vous avez déjà sur site, afin que votre équipe de maintenance n'ait pas à apprendre un système de plus.
Envoyez-nous une pièce défectueuse.
Décrivez le défaut que la caméra doit détecter et le temps de cycle de la ligne, et ajoutez des photos d'une bonne et d'une mauvaise pièce. Nous vous répondrons sous 24 heures avec une proposition de solution et un test sur échantillons.