Visión artificial
Sistemas de visión artificial e inspección por visión.
Una cámara comprueba cada pieza, no una muestra. Diseñamos e integramos un sistema de visión que verifica que la pieza esté completa, su tipo, su posición y sus dimensiones, lee el código y detiene una pieza defectuosa directamente en la línea.
Una cámara es barata. Una inspección fiable, no.
Hoy la visión artificial puede sustituir de forma fiable la inspección visual de un operario en la línea. Sin embargo, la diferencia entre un sistema que funciona en una demostración y uno que clasifica piezas a tres turnos durante años no es la cámara. Está en la iluminación, el montaje mecánico, el algoritmo de evaluación y la forma en que la inspección se vincula al control de la línea. Una inspección que rechaza constantemente piezas buenas acaba desconectada, y una que deja pasar defectos no sirve de nada.
Diseñamos la inspección por visión para el control de calidad desde el planteamiento hasta la puesta en marcha. Probamos sus piezas reales, también las defectuosas, elegimos la captura 2D o 3D y la iluminación, y ajustamos la evaluación para que el sistema no deje pasar ningún defecto sin rechazar innecesariamente piezas buenas. Conectamos el resultado al PLC, a la HMI y a la base de datos. Después, un ingeniero de procesos puede añadir un nuevo tipo de pieza o una receta sin un programador.
Nuestro equipo ha realizado, por ejemplo, la identificación del tipo de carrocería antes de la pintura comparándolo con los datos del portador de datos, sistemas antierror en el montaje de cajas de cambios en once estaciones de una línea, el recuento de unidades en envases con un láser de línea y una cámara, y la verificación de piezas de airbag frente a un modelo de referencia con archivo en una base de datos. Trabajamos con cámaras Cognex, Keyence y Omron y con la biblioteca de software Halcon. También podemos integrar la inspección de calidad directamente en una célula robotizada.
Qué comprueba la visión artificial en la línea.
Montaje completo y correcto
Presencia, tipo y posición de los componentes en cada paso del montaje. El sistema no deja continuar el proceso hasta que el operario haya corregido el fallo.
Lectura de OCR y códigos DMC
Lectura y verificación de códigos DMC, códigos de barras y texto en la pieza o en la etiqueta. El registro se asocia al número de serie para la trazabilidad.
Inspección y medición 3D
Los escáneres 3D y la triangulación láser miden alturas, formas y posiciones allí donde una imagen plana 2D no basta.
Visión artificial para el guiado de robots
La cámara determina la posición y la orientación de la pieza y el robot la recoge sin utillajes precisos. Para piezas colocadas al azar utilizamos visión 3D.
Sistemas antierror y clasificación OK/NOK
El sistema rechaza automáticamente una pieza defectuosa, por ejemplo expulsándola del transportador con aire, y envía la información al PLC y a las estadísticas.
Trazabilidad y archivo
Los resultados de inspección, las imágenes de las piezas defectuosas y los parámetros se guardan en una base de datos. En caso de reclamación de un cliente, puede rastrear la pieza concreta.
Qué incluye el suministro.
Suministramos el sistema de visión como una función acabada de la línea, no como una cámara con una licencia.
- Prueba de viabilidad con sus piezas buenas y defectuosas
- Selección de cámara, óptica, iluminación y captura 2D o 3D
- Montaje mecánico que vuelve con precisión a su posición tras desmontarlo
- Programación de la evaluación y de las recetas para cada tipo de pieza
- Conexión al PLC, la HMI, el robot y la base de datos de nivel superior
- Pantalla de operador con estadísticas y las últimas piezas NOK
- Validación en una tirada de producción, puesta en marcha y formación
- Documentación, copias de seguridad y servicio técnico
Cámaras y tecnologías con las que trabajamos
Cómo introducimos la inspección por visión.
Muestras y planteamiento
Nos envía piezas buenas y defectuosas y una descripción de los defectos que hay que detectar. Acordamos el tiempo de ciclo y cómo se rechazan las piezas defectuosas.
Prueba de viabilidad
Verificamos la captura y la iluminación con sus muestras y le mostramos con qué fiabilidad funciona la inspección. Solo entonces damos una oferta cerrada.
Integración en la línea
Instalación, conexión al PLC y la HMI y configuración de recetas. Al principio dejamos que la inspección solo registre resultados y los comparamos con el operario.
Operación y ajuste fino
Tras la entrega seguimos la tasa de falsos rechazos y, si lo solicita, añadimos nuevos tipos de pieza o de defecto.
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Preguntas frecuentes.
¿No ha encontrado su respuesta? Escríbanos y le responderemos en 24 horas.
¿Cuánto cuesta la inspección por visión para el control de calidad?
El precio depende del número de puntos de inspección, el tipo de cámara, la iluminación, la mecánica y la conexión a la línea. En nuestros proyectos, la inspección en un solo punto se ha situado normalmente en las primeras decenas de miles de euros, y un sistema en varias estaciones de una línea de montaje, en cientos de miles. Damos un precio cerrado tras probar con sus piezas.
¿Cuál es la diferencia entre la visión artificial 2D y 3D?
Una cámara 2D evalúa una imagen plana, lo que basta para comprobar presencia y tipo, leer códigos y la mayoría de las dimensiones en el plano. La captura 3D añade altura y forma, por lo que la utilizamos para medir alturas y profundidades y para guiar un robot hacia piezas colocadas al azar.
¿Qué fiabilidad tiene la inspección por visión?
Depende de la tarea, y por eso verificamos la fiabilidad con sus piezas antes de hacer la oferta. Por ejemplo, al comprobar el número de unidades en envases, el sistema no dejó pasar ningún envase defectuoso, rechazó por error menos del 0,1 % de los buenos y funcionó a 2,5 envases por segundo.
¿Se puede añadir una cámara a una línea existente?
Sí, es un caso habitual. Añadimos la cámara al PLC y la HMI existentes, modificamos sus programas y programamos la puesta en marcha para paradas o pausas entre turnos.
¿Quién configura la inspección para un nuevo tipo de pieza?
Diseñamos el sistema para que un operario autorizado o un ingeniero de procesos pueda añadir un nuevo tipo de pieza o una receta sin un programador. Para cambios más complejos ayudamos mediante acceso remoto.
¿Qué cámaras y software utilizan?
Cognex, Keyence y Omron, y la biblioteca Halcon para tareas más exigentes. Elegimos la marca según la tarea, la resolución y la velocidad, y según lo que ya tiene en la planta, para que su equipo de mantenimiento no tenga que aprender otro sistema más.
Envíenos una pieza defectuosa.
Describa el defecto que debe detectar la cámara y el tiempo de ciclo de la línea, y añada fotos de una pieza buena y una mala. Le responderemos en 24 horas con una propuesta de solución y una prueba con muestras.